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0新能源汽车的快速崛起促使未来汽车铸件朝着铸铝、不锈钢等方向发展,各汽车零部件铸造企业应当加速现有产品更新换代的速度,以满足市场的需求。在汽车铸件打磨清理这一环节,传统的打磨设备,特别是针对黑色铸件研发设计的打磨产品,将面临严峻的市场考验。 要想改变现状,智能制造企业必须要突破现有自动化打磨设备功能单一的技术瓶颈,亟待开发出多功能的打磨加工一体机,而且还要满足铸铁、铸铝、铸钢等不同材质铸件的打磨加工
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0近年来,各种各样的自动化打磨设备在铸造领域得到了越来越广泛的应用。但在实际生产中,每当碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时,五轴机床类设备无疑是解决这类问题的重要手段。越来越多的企业倾向于寻找五轴机床来满足高效率、高质量的打磨清理工序。但是,你真的足够了解五轴加工吗? 五轴机床是指在X、Y、Z,三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式,以满足各类产品的技术需求。在
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0近年来,各种各样的自动化打磨设备在铸造领域得到了越来越广泛的应用。但在实际生产中,每当碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时,五轴机床类设备无疑是解决这类问题的重要手段。越来越多的企业倾向于寻找五轴机床来满足高效率、高质量的打磨清理工序。但是,你真的足够了解五轴加工吗? 五轴机床是指在X、Y、Z,三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式,以满足各类产品的技术需求。在
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0我国现已成为铸造大国,可以铸造任何尺寸规格的产品,包括大型风电叶片轮毂、水轮机叶片、航空航天类产品、矿山机械等铸件。但是铸件打磨的机械化和自动化水平仍然很低,尤其是大型铸件的打磨基本停留在人工锤击和砂轮打磨阶段,现场作业环境恶劣,工人劳动强度大,且打磨生产的金属粉尘对工人身体健康有害。由于这种作业方式效率低下,产品质量参差不齐,已经越来越难以与前后工序的流水线作业相适应。 近年来,自动化测量技术及
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0在铸件打磨领域,铝铸件以其材质的特殊性一直是行业内公认的较难处理的铸件。其产品变形量大、浇冒口比其它材质铸件也更加厚大,夹具定位困难,并且打磨时易黏刀,加工切割难度高,这些让人头疼的先天因素导致铸造企业不得不高价招聘人工来切割铸件。但随着全球汽车工业在新能源方向的高速推进,促使未来汽车铸件朝着铸铝、不锈钢等方向发展,铸铝配件等市场规模不断扩大,传统的人工清理方式,已无法匹配订单爆发式的增长。
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0大连誉洋工业智能有限公司,是专业为制造企业提供智能制造解决方案的综合服务商,是集研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。
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0随着市场竞争日趋激烈,越来越多的制造企业不得不减少投资、摆脱劳动密集型的禁锢……对于铸造企业来说,如何在减少成本投入的情况下,既能保证出厂产品的高质量,又能满足生产的高效率?这看起来像是个悖论,直至誉洋新品KM-ASV50的出现。 由誉洋独立设计研发的KM-ASV50,是企业深耕智能制造领域十年有余的集大成之作。誉洋团队在设计KM-ASV50之前,发现许多铸造企业的铸件品类杂多、加工过程繁琐,尤其是新能源汽车的迅速崛起之后,铸铝
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1随着市场竞争日趋激烈,以及新冠肺炎的疫情影响,在全球经济环境走势不明朗的情况下,越来越多的制造企业不得不减少投资、摆脱劳动密集型的禁锢……对于铸造企业来说,如何在减少成本投入的情况下,既能保证出厂产品的高质量,又能满足生产的高效率? 要想改变现状,必须要突破现有打磨设备功能单一的技术瓶颈,亟待开发出多功能的打磨加工一体机,而且还要满足铸铁、铸铝、铸钢等不同材质铸件的打磨加工需求,为各制造企业提高生
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0铸件打磨清理是一项十分繁重的工作,工作条件差(高温、粉尘、环境脏),劳动强度大。当前,铸造行业中铸件的清理打磨仍然使用大量的人工,而人工成本的不断上涨加重了铸造企业的负担,同时粉尘飞扬的打磨环境对工人身体健康造成极大危害,职业病预防、工伤赔偿进一步提高了人工成本,作业环境差、劳动强度大也使企业陷入了招工难的困境。 近年来,越来越多的厂家开始使用机器人进行自动化打磨。与人工比较,机器人去毛刺能有效提高生
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1长久以来,国内制造企业在铸件清理工序大多数采用人工打磨的方式,这种现状导致了自动化生产发展缓慢,生产加工效率低下,且在技术创新上一直难有突破,已经很难跟上全球行业发展的步伐。在国外,欧美等发达国家已经全面实现了自动化智能打磨,而科技创新一直是我国企业的一大软肋,国内的制造业不得不依靠进口设备和技术才能实现智能化打磨,费用极其高昂。中国迫切需要实现智能化强国之路,打破传统铸造业的窠臼,从而摆脱对于国
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0在铸造行业中,如果铸件为批量生产,则会有打磨工序的存在,当然也就离不开现代化的打磨设备。首先,随着人工作业的成本逐年升高,且无法满足如今的产品精度和可复制性的要求,其次环境污染等问题一直影响从业人员的身体健康,所以为了提高自动化的生产效率,用自动化打磨设备、产线替代人工作业已成为行业发展的共识。 作为智能化程度更高、生产效率更快、产品质量更稳定的全自动化产线,一直是行业中公认的设计和实施难点。一方
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0配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物,是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁广泛应用于各行各业,尤其是在工程机械中,例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁,一般拉货的车辆,货物过沉,要在车头放入配重铁来保持平衡。 由于配重铁属于中大型铸件,在清理打磨工序去除浇冒口和飞边的难度较大,而且此环节机械化和自动化的程
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0作为中国智能制造的先驱者和领军者,经过了十几年的发展和积淀,誉洋工业智能的创造能力、设计技术能力、生产制造能力,以及售后服务能力,都已经到达了系统、成熟、理想的状态,服务企业遍布海内外。 为了在全国范围内加大力推广智能制造产品及技术,同时为客户提供更优质的服务,誉洋工业智能现诚邀全国范围内合作商/代理商。合作发展,携手共进,共创未来。 对合作商的要求: 1、5年以上铸造领域业务经验; 2、具备较强的销售能力
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0000001工业智能、智能制造、工业4.0