MS刮板链式输送机 用户应对产品说明书仔细阅读、理解，根据发货清单仔细清点所有零部件，把底座槽钢安放到位，把头节、中间节、选配节、尾节要放到位，根据进出料口安装位置，在机壳上划线，气割开孔，然后焊接进出料口

MS链式输送机埋刮板输送机设有过流保护装置，预防电机故障。埋刮板输送机安装支架，由选用单位自行配置。安装支架在水平方向的间距，可参考安装尺寸图，垂直方向的间距一般为2. 5~4m.水平用安装支架可做成支承式或压板式，垂直用安装支架做成框架式见图1.头部安装支架应与壳体牢固焊接。

刮板输送机的选择：刮板形式的选择与物料性能、机槽规格及工艺要求有关，刮板形式设计的恰当与否直接影响到物料的输送效果，1) 对输送性能较好的一般物料，可选用结构较简单的刮板形式，如T形、V形、V, 形和O形，这也是目前通常采用的刮板形式。2) 对悬浮性和流动性大的物料或在大机壳中输送时，应选用结构比较复杂的刮板形式，以缩小刮板的内空面积，增大物料的内摩擦力。3) 对黏附性较大的物料，为了减少在输送过程中物料与刮板表面的黏附而造成卸料和清扫刮板的困难，宜采用结构较简单的刮板形式。4) 对于块状物料，因物料间相互推移性能较好，可选用结构较简单的刮板形式。

FU刮板输送机是输送粉状、粒状物料的连续输送机械的产品，其使用性能优于螺旋输送机、埋刮板输送机，水平、倾斜布置，是冶金、化工、矿山、建材、粮饲加工等行业理想的输送设备。

埋刮板是输送机输送送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送、输送物料时，刮 板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。

FU型链式输送机是在引进国外技术自行设计制造的一种用于水平（或倾斜面≤15°输送粉状，粒状，小块状物料的新产品，在技术上处于国内水平，本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送
机、埋刮板输送机及其它输送设备，是一种较理想的新型输送设备。开发以来产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。

链节速确定后，即可根据输送量选定适机型，每种机型输送量, 各机型的选择表中还示明了输送量、输送长度和动力配套选择。指出在同样输送量下，选择较大机型可使链节速降低，从而使用寿命延长，但输送量也不宜太小，如实际量低于该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄造成空转，反而增加磨损。

FU270刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。FU270刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中_的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产_能正常进行。否则，整个采煤工作面_会呈现停产状态，使整个生产中断。

埋刮板输送机的支架，一般由选用单位自行配置，其支架间距、埋刮板机与支架的固定方式以及支架的受力情况等可向所选定的埋刮板机生产厂家

刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活

MC型刮板机利用散料具有内摩擦和侧压力的特性，_了料层之间的稳定性状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动

埋刮板是输送机输送送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送、输送物料时，刮 板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。

MS埋刮板输送机可用于化工、冶金、机械、轻工、粮食、水电、交通等部门，是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉尘状、小颗粒及小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条沉埋在物料之中，故称为'埋刮板输送机。

MS埋刮板输送机的【性能特点】
埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送，还可组合布置，串接输送;能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著_工作条件，防止环境污染。