#华泰集团#，华泰智能装备，浸出工艺提高大豆出油率，大豆油是世界上产量最大的食用油之一，也是我们日常生活中常见的食用油之一。大豆油根据生产方式的不同可以分为压榨大豆油和浸出大豆油，这两种大豆油的不同在于压榨大豆油是采用物理挤压工艺提取油脂，而浸出则是采用化学浸出工艺，油厂可以根据产量、预算、油脂品质等方面来选择不同的工艺。下面是华泰粮油机械的油脂工程师的详细介绍，大家一起来看下吧。
大豆油含油量在20%左右，在油料中属于含油量偏低的一种，加上压榨的残油率偏高，对于产量大的大豆油加工厂来说，是一种油脂资源的浪费，并且残油率会影响到饼粕的质量，对后续加工造成困扰，因此，大型大豆油加工厂通常会采用浸出设备浸出工艺来生产大豆油。
由于大豆的含油率低，采用一次浸出工艺就能很好的提取出大豆油，浸出后的豆粕残油量在1%以下。可以用于提取大豆蛋白、动物饲料等行业应用，精炼得到的油脚中还可以提取卵磷脂用于药学方面，这些产品的价值要高于大豆油，大豆油实际上是生产中得到的副产品，这也是浸出大豆油在市场中价格相比较其他食用油偏低的原因之一。浸出大豆油可以通过精炼设备脱磷、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工序的加工，脱除大豆油中的杂质和有害物质，提高油脂色泽、品质和食用安全性。精炼后的大豆油可以满足一级食用油国标，在市场上销售，也可以和其他食用油制作成调合油。
浸出大豆油需要用到哪些油脂设备
大豆油在浸出前需要先对原料进行预处理，预处理的过程包括清理、去石、破碎、轧坯、蒸炒等。预处理的目的是清理原料中的杂质，破坏原料本身的细胞结构，调节水分和温度，使其能更好的被提取出油脂。在这一阶段，需要用到振动清理筛、去石机、破碎机、轧坯机、蒸炒锅等油料预处理设备以及成套的大豆油浸出设备。
油料在浸出设备中与溶剂充分接触，从油料中提取出油脂，与溶剂形成混合油。在利用油脂与溶剂沸点的不同对混合油进行蒸发、汽提、是溶剂汽化，与油脂分离，溶剂气体再通过管道进入冷凝器，回收循环利用。与溶剂分离后就得到了浸出大豆毛油。
毛油中除了一些机械杂质外，还含有磷脂、蛋白、游离脂肪酸、色素和异味物质等杂质，这些杂质是导致食用油酸败、氧化、变质的主要因素，还会影响油脂的色泽、风味和食用安全性。简单的过滤不能将它们去除，需要用到精炼油设备对油脂进行提炼，去除这些杂质，提高油脂的品质。
大豆油精炼需要经过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等主要工艺，俗称“六脱”工艺，经过“六脱”工艺的食用油经过化验合格后就得到了一级浸出大豆油。
以上就是全部的关于华泰智能装备，浸出工艺提高大豆出油率的全部介绍了，如果你还想了解关于油脂设备的介绍，欢迎关注华泰粮油官网了解详情。
大豆油含油量在20%左右，在油料中属于含油量偏低的一种，加上压榨的残油率偏高，对于产量大的大豆油加工厂来说，是一种油脂资源的浪费，并且残油率会影响到饼粕的质量，对后续加工造成困扰，因此，大型大豆油加工厂通常会采用浸出设备浸出工艺来生产大豆油。
由于大豆的含油率低，采用一次浸出工艺就能很好的提取出大豆油，浸出后的豆粕残油量在1%以下。可以用于提取大豆蛋白、动物饲料等行业应用，精炼得到的油脚中还可以提取卵磷脂用于药学方面，这些产品的价值要高于大豆油，大豆油实际上是生产中得到的副产品，这也是浸出大豆油在市场中价格相比较其他食用油偏低的原因之一。浸出大豆油可以通过精炼设备脱磷、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工序的加工，脱除大豆油中的杂质和有害物质，提高油脂色泽、品质和食用安全性。精炼后的大豆油可以满足一级食用油国标，在市场上销售，也可以和其他食用油制作成调合油。
浸出大豆油需要用到哪些油脂设备
大豆油在浸出前需要先对原料进行预处理，预处理的过程包括清理、去石、破碎、轧坯、蒸炒等。预处理的目的是清理原料中的杂质，破坏原料本身的细胞结构，调节水分和温度，使其能更好的被提取出油脂。在这一阶段，需要用到振动清理筛、去石机、破碎机、轧坯机、蒸炒锅等油料预处理设备以及成套的大豆油浸出设备。
油料在浸出设备中与溶剂充分接触，从油料中提取出油脂，与溶剂形成混合油。在利用油脂与溶剂沸点的不同对混合油进行蒸发、汽提、是溶剂汽化，与油脂分离，溶剂气体再通过管道进入冷凝器，回收循环利用。与溶剂分离后就得到了浸出大豆毛油。
毛油中除了一些机械杂质外，还含有磷脂、蛋白、游离脂肪酸、色素和异味物质等杂质，这些杂质是导致食用油酸败、氧化、变质的主要因素，还会影响油脂的色泽、风味和食用安全性。简单的过滤不能将它们去除，需要用到精炼油设备对油脂进行提炼，去除这些杂质，提高油脂的品质。
大豆油精炼需要经过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等主要工艺，俗称“六脱”工艺，经过“六脱”工艺的食用油经过化验合格后就得到了一级浸出大豆油。
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