每个线切割机床加工工件的高精度和高品质是直接建立在机床的高精度基础上的,因此在每次加工之前必须检查机床的工作状态,才能为获得高质量的加工工件提供条件。需注意的环节和应采取的措施如下:
1、丝筒丝杠有异响,检查解决方法:
(1)润滑不够,加润滑油润滑丝杆和丝母;
(2)检查丝杠丝母间隙是否过大,如过大,调整丝母间隙,拧松丝母旁边的两个螺丝,拧紧胶圈来调整间隙;
2、丝筒不能正常左右正反转运动,检查解决办法:
3、丝筒电机不转一般情况下是电机烧掉了,需检查或更换电机试机
4、丝筒皮带打滑,检查解决办法;
(1)调进压带轮,如无法再调,更换相同型号的皮带
(2)再调进压带轮,即可解决问题;
5、线筒联轴器异响,解查解决方法:
(1)线筒电机机座或线筒轴承支座松动,检查紧固所有螺丝;
(2)联轴器缓冲胶磨损,检查更换即可;
6、断线后,丝筒不停,检查解决方法:
(1)限位钣金松脱或变形,断线后未能退到感应器位置;
(2)感应限位损坏,不能起保护作用,检查并更换;
7、断线问题,检查解决方法:
在机床长时间正常加工时,导致断线属于正常现象,若砂线没砂或者线已经损耗完,重新更换砂线即可;
8、机器容易断线,检查解决方法:
(1)轴承是否损坏,若损坏更换即可;
(2)胶轮是否磨损严重,若磨损严重需更换
(3)丝筒和导轨对接板重新调试水平;
以上就是线切割机床常见的问题及处理方法,
更多线切割问题请咨询广州升海线切。
1、丝筒丝杠有异响,检查解决方法:
(1)润滑不够,加润滑油润滑丝杆和丝母;
(2)检查丝杠丝母间隙是否过大,如过大,调整丝母间隙,拧松丝母旁边的两个螺丝,拧紧胶圈来调整间隙;
2、丝筒不能正常左右正反转运动,检查解决办法:
3、丝筒电机不转一般情况下是电机烧掉了,需检查或更换电机试机
4、丝筒皮带打滑,检查解决办法;
(1)调进压带轮,如无法再调,更换相同型号的皮带
(2)再调进压带轮,即可解决问题;
5、线筒联轴器异响,解查解决方法:
(1)线筒电机机座或线筒轴承支座松动,检查紧固所有螺丝;
(2)联轴器缓冲胶磨损,检查更换即可;
6、断线后,丝筒不停,检查解决方法:
(1)限位钣金松脱或变形,断线后未能退到感应器位置;
(2)感应限位损坏,不能起保护作用,检查并更换;
7、断线问题,检查解决方法:
在机床长时间正常加工时,导致断线属于正常现象,若砂线没砂或者线已经损耗完,重新更换砂线即可;
8、机器容易断线,检查解决方法:
(1)轴承是否损坏,若损坏更换即可;
(2)胶轮是否磨损严重,若磨损严重需更换
(3)丝筒和导轨对接板重新调试水平;
以上就是线切割机床常见的问题及处理方法,
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