金属切削液的润滑作用的好坏，直接关系到刀具的使用寿命，工件的表面粗糙度和精度。在润滑理论，分为润滑流体润滑，边界润滑，等等。当摩擦表面完全被液体润滑剂分离，液体润滑剂的内耗完全采取的干摩擦条件下的金属表面的地方，被称为流体润滑，当摩擦表面机械运动速度低，承受的载荷大，则摩擦面仅润滑膜，而不是作为液体润滑剂内耗完全采取在金属表面干摩擦的地点的薄层，该润滑条件被称为边界润滑。

若切削液润滑作用好，则可以改善散热条件，而降低切削力，切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度，切削效率和已加工表面质量及降低产品的加工成本。从而延长切削工具（如砂轮）的使用寿命。其次，减少工件的表面粗糙度和提高工件的精度，降低产品的加工成本。
因此，选择优质切削溶液尤为重要。自1995年创建以来，微乳切削液厂家“联诺化工”就坚持“本土化、高品质”的经营理念。“联诺化工”是金属加工液研发、生产销售的企业，推动着国内工业巨轮前进的步伐。作为一家拥有近20年丰富经验的本土化公司，其源源不断的创造力正源于对配方、工艺、系统和客户信任孜孜不倦的追求。其中切削液厂家“联诺化工”的SCC760A切削液是一种高档、通用性极强的全合成水基切削液，用水稀释后形成清澈、透明的荧光绿色溶液。精选的添加剂及独特的配方确保了其极佳的加工性能，特别适用于加工中心(CNC)使用。SCC760A水溶性切削液有极好的生物稳定性和防锈性能，对导轨油泄露导致的污染有很好的抵抗性。SCC760A水性切削液不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保切削液。
SCC760A水性切削液优点：
●含有精选的极压添加剂，使其具有极佳的加工能力，大大减少刀具的磨损低；
●精心研制的配方，使SCC760A特别适用于精密加工中心加工，通用于各类金属（镁合金除外），具有极好的消泡性，不易起泡；
●极好的抗生物稳定性能，使其具有很长的使用寿命，最长使用寿命可超过二年；
●防锈性能极强（SCC760A工序间防锈最长可达20天），因此具有很强的稀释性，减少的切削液消耗量，不会刺激皮肤，保护操作者的健康。