以下是对矿用防水密闭门材质及原理的介绍
钢制:矿用防水密闭门多采用高强度钢材制作,如平钢板、井字筋板、圈梁等组焊成门扇,门框则多为槽钢、工字钢组合框架结构。这种材质具有强度高、抗压能力强、不易变形等优点,能够承受井下较大的水压和可能出现的冲击应力,有效保障门的密封性和稳定性,防止水、有害气体等的渗入
铸铁:当水压力超过 4MPa 时,可采用铸铁浇铸而成的门扇,铸铁材质具有良好的耐磨性和抗压性,能够在高水压环境下保持较好的密封性能
其他辅助材料:门框与门扇的接触面常使用橡皮板、铅板或浸过焦油的帆布等作为密封材料,以确保接触面严密不漏水;部分密闭门还会使用不锈钢材料制作内层护板或面板,增强门体的耐腐蚀性和美观性;另外,在门体的保温、防火等方面,还可能会用到石棉保温层等材料
原理
手动控制原理:当人工按下关闭按钮时,开关量信号输入到 PLC 模块输入端口,经过程序控制,模块输出端口接点闭合,中间继电器吸合,常开接点闭合,关闭密闭门控制执行接触器动作,防爆电液推杆得电,按设定时间,液压缸输出推力,门开始关闭。门关闭到位后,PLC 模块输出端口另一接点闭合,中间继电器吸合,常开接点闭合,锁紧控制执行接触器动作,防爆电液推杆站得电,驱动液压锁紧装置运行,将门扇与门框紧密锁紧
自动控制原理 :


信号触发:可以通过井上的监控系统或远程控制装置远程触发关门指令,也可由井下的水位传感器等检测到水位达到预设警戒线时自动发出关门信号,还能通过现场人员按下就地安装的关门按钮来触发关门动作。
信号传输与控制系统响应:关门信号通过井下的通信系统传输到控制系统主机,主机接收到信号后启动预设的控制程序,指挥执行机构工作。若采用液压驱动方式,液压站开始工作,将液压油泵入油缸中。
执行机构动作:油缸活塞运动带动门扇向门框方向移动,在门扇逐渐关闭过程中,密封条等密封元件与门框紧密接触形成初步密封效果。在门扇即将关闭时,控制系统会启动小的油缸或其他压紧机构,进一步推动门扇与门框紧密贴合,确保良好的密封性能。
密封与反馈:门扇关闭后,控制系统通过位置传感器等检测元件确认门扇的关闭状态和密封性能,若有异常则发出报警信号并提示处理。确认门扇已关闭并达到密封要求后,控制系统会向井上的监控系统发送反馈信号。
钢制:矿用防水密闭门多采用高强度钢材制作,如平钢板、井字筋板、圈梁等组焊成门扇,门框则多为槽钢、工字钢组合框架结构。这种材质具有强度高、抗压能力强、不易变形等优点,能够承受井下较大的水压和可能出现的冲击应力,有效保障门的密封性和稳定性,防止水、有害气体等的渗入
铸铁:当水压力超过 4MPa 时,可采用铸铁浇铸而成的门扇,铸铁材质具有良好的耐磨性和抗压性,能够在高水压环境下保持较好的密封性能
其他辅助材料:门框与门扇的接触面常使用橡皮板、铅板或浸过焦油的帆布等作为密封材料,以确保接触面严密不漏水;部分密闭门还会使用不锈钢材料制作内层护板或面板,增强门体的耐腐蚀性和美观性;另外,在门体的保温、防火等方面,还可能会用到石棉保温层等材料
原理
手动控制原理:当人工按下关闭按钮时,开关量信号输入到 PLC 模块输入端口,经过程序控制,模块输出端口接点闭合,中间继电器吸合,常开接点闭合,关闭密闭门控制执行接触器动作,防爆电液推杆得电,按设定时间,液压缸输出推力,门开始关闭。门关闭到位后,PLC 模块输出端口另一接点闭合,中间继电器吸合,常开接点闭合,锁紧控制执行接触器动作,防爆电液推杆站得电,驱动液压锁紧装置运行,将门扇与门框紧密锁紧
自动控制原理 :



信号触发:可以通过井上的监控系统或远程控制装置远程触发关门指令,也可由井下的水位传感器等检测到水位达到预设警戒线时自动发出关门信号,还能通过现场人员按下就地安装的关门按钮来触发关门动作。
信号传输与控制系统响应:关门信号通过井下的通信系统传输到控制系统主机,主机接收到信号后启动预设的控制程序,指挥执行机构工作。若采用液压驱动方式,液压站开始工作,将液压油泵入油缸中。
执行机构动作:油缸活塞运动带动门扇向门框方向移动,在门扇逐渐关闭过程中,密封条等密封元件与门框紧密接触形成初步密封效果。在门扇即将关闭时,控制系统会启动小的油缸或其他压紧机构,进一步推动门扇与门框紧密贴合,确保良好的密封性能。
密封与反馈:门扇关闭后,控制系统通过位置传感器等检测元件确认门扇的关闭状态和密封性能,若有异常则发出报警信号并提示处理。确认门扇已关闭并达到密封要求后,控制系统会向井上的监控系统发送反馈信号。