点胶机及胶水在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们被广泛应用于电子、汽车、医疗、航空等领域，为各种产品的制造提供了重要的技术支持。以下是对点胶机点胶及各类胶水的详细介绍：

点胶机点胶
点胶机的工作原理主要基于气压控制和精密的机械运动来实现精准的胶水涂布或点胶操作。这一过程包括压缩空气供给、胶水压入进给管、活塞运动、滴胶量控制、位置检测与路径设定、精准移动与点胶等步骤。其中，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，这一距离可以手工调节，也可以通过编程进行精确控制。而点胶的位置和路线则由传感器检测工件的位置来确定，这一路径可以是直线、曲线或复杂的形状，由事先设定的程序控制。
在实际操作中，点胶机需要确保设备完整，包括点胶针头、胶水、控制器等部件齐全，并检查电源和气源连接是否正常，供电稳定。同时，还需根据实际需要选择合适的胶水种类和容器，确保胶水能够顺畅地输送到点胶针头。对于全自动点胶机，还需安装固定架，以便将设备固定在工作台上。在点胶过程中，需要观察点胶机的出胶情况，适时调整点胶量，确保胶水涂覆均匀。
各类胶水
在工业生产中，点胶机常用的胶水种类繁多，以下是一些常见的胶水及其特点：
UV固化粘合剂：暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化，透明度高，适用于对外观要求高的应用，如玻璃、透明塑料、水晶等材料的粘接。
硅胶：单组分硅胶粘合剂（密封剂），操作温度范围从-24℃到315℃，具有优异的耐候性和耐温性。
聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，一般固化较慢，但具有较高的粘接强度和耐化学腐蚀性。
热熔胶：一种热塑性材料，通过加热融化胶棒进行粘合，冷却后迅速固化。固化速度快，使用方便，适用范围广，能粘接多种材质，包括橡胶、皮革、塑料、木材、纸张等。
环氧胶：可以是单组分或双组分，加热和常温均可固化，形成非常坚固的粘合力，适用于金属、陶瓷、塑料、玻璃等各种材料的高强度粘接。
瞬干胶：如502胶，单组分粘合剂，固化速度极快，适用于快速粘接各种材料，包括塑料、金属、陶瓷、橡胶、木材等。但粘接部位需要精确控制，容易粘手，适合小面积的应用。
厌氧胶：仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂，用于螺纹锁固、圆柱固持、管螺纹密封、平面密封等。
丙烯酸型粘合剂：一种结构型粘合剂，具有广泛的粘结范围，包括大多数类型的塑料和稍作处理或未做处理的金属。可分为双组分催化固化、单组分UV固化或热固化，柔性好，具有耐候性。
此外，还有白乳胶、玻璃胶（硅酮胶）、蓝丁胶、UHU胶（酒精胶）、双面胶、密封胶、免钉胶、布基胶带、美纹纸胶带等多种胶水，它们各自具有不同的特点和适用场景。
总的来说，在选择胶水时，需要根据材料的种类、强度需求、环境条件（如是否防水、耐高温等）来决定。同时，也需要考虑点胶机的性能和精度要求，以确保点胶操作的简单性、高速性和精准性。