英雄岭页岩油具有地质储量大、纵向箱体甜点多、地层压力高、岩石应力大等特点。为此，公司成立青海页岩油项目保障中心和工作专班，采用“多簇多段+限流射孔+大排量+变粘滑溜水高强度连续加砂”为核心的体积压裂工艺技术，建立较为复杂的网络裂缝系统。采用“同步+拉链”立体压裂的作业方式，并开展光纤监测、流体示踪试验、井口高频高精度压力监测、地下微地震监测4项资料监测与录取。施工中，公司全面执行压裂质量技术控制清单，做到现场材料检测到位，施工决策调整到位，关键施工参数把控到位。各岗位人员按照分工落实属地责任，严格执行规范化操作标准，落实精细化施工要求。针对排量大、压力高、液量大、砂量多、连续施工时间长等问题，采用电撬设备及大汇通和输砂器，有效保证了施工排量和加砂连续性。为实现压裂提速，公司制定有效措施，由依赖施工过程控制转为强化前期预判准备，由事后分析总结转为事前防控识别，从人员、装备、物料、供水、配液、供电、后勤保障等各个环节做好充分准备，针对可能出现的问题制订多套应对方案。同时，安全生产管控全面升级，提前做好电驱设备调试安装和供电测试，强化高风险作业和现场用电风险防控，为安全优质高效施工提供坚实保障。
