8433 钢具有出色的高温强度。
在热锻工艺中，模具需要承受高温下金属坯料施加的巨大压力，8433 钢在高温环境下仍能保持良好的力学性能。无论是锻造大型的钢铁结构件还是复杂形状的高温合金部件，8433 钢都能确保模具不会轻易发生变形，可以保障锻件的尺寸精度和形状要求。
例如，在汽车发动机大型曲轴的热锻生产中，8433 钢模具能够稳定地承受极端高温和高压条件，可以进行高质量曲轴的锻造。

热疲劳性能优异。
热锻模具在工作时会不断经历加热和冷却的循环过程，这极易导致模具出现热疲劳裂纹。8433 钢能够有效抵抗这种热疲劳现象。
使其在反复的温度变化考验中依然能够可靠地工作，减少了因模具频繁更换而带来的成本增加。
8433 钢还拥有良好的韧性和塑性。
在热锻过程中，尤其是对于形状复杂、应力分布不均匀的工件，模具需要有足够的韧性来承受锻造过程中的冲击和变形。
8433 钢的这一特性可以保证模具在复杂的锻造条件下不会出现开裂或损坏情况，确保热锻工艺的顺利实施。
从抗氧化性角度来看，8433 钢在高温下能够形成稳定的氧化膜，阻止氧气进一步侵蚀模具，降低氧化对模具性能和寿命的影响。
在长时间、高强度的热锻生产环境中，这种抗氧化能力至关重要，它保障了模具在整个使用周期内都能持续稳定地发挥作用。
此外，8433 钢的淬透性良好。
经过适当的热处理后，模具能够获得均匀一致的性能。确保了模具在不同部位都能满足热锻工艺的要求。