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硅橡胶膨胀加压法辅助预浸料固化成型

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预浸料成型条件需经过高温高压固化成型,常见使用真空袋,热压罐、模压法、袋压法等方法。对于一些异形产品结构体、小型深腔薄壁多腔结构体产品,易出现脱模困难,压力传递不足,结构不结实、树脂固化不均等现象。而硅橡胶是一种弹性软体耐热性能强,预热时体积会逐渐膨胀,膨胀时产生的压力挤压预浸料从而固化成型。
工艺原理:将刚性上下合模注入硅橡胶,制作硅胶芯模。固化后将其取出,将设计好的工艺间隙预铺到刚性模具上,包覆一层预浸料在硅胶芯模上,将硅胶芯模放置到预浸料和刚性模具之间,通过加热设备,硅胶芯模受热膨胀,且被刚性模具限制从而加压到预浸料上,做出轻薄坚实的碳纤维产品。

该芯模材料使用特调液体硅橡胶,初始状态为液体AB硅胶,将AB硅胶混合均匀真空脱泡,即可浇灌到模具内,该材料具有优良的生理惰性、环保无毒无味、高拉伸强度,高撕裂强度,高断裂伸长率。特调液体硅橡胶的成本低、制作时效快、脱模制件轻松、还适合制作硅胶真空袋,硅胶气囊等辅助复合材料工艺成型。


IP属地:广东1楼2024-09-24 13:40回复