液体模具硅胶质量会影响做出来的模具或者硅胶制品的好坏，在复模操作使用和硅胶模具的效果上也会受到直接的影响。现在市场上模具胶种类参差不齐，品种繁多，有些硅胶厂家为了降低生产成本会用回收的裂解料生产，所以学会判断液体硅胶质量好坏尤为重要！
液体硅胶的流动性好不好和硅胶粘度是有关系的。我们在检测液体模具硅胶时，让硅胶自然流下，流的越快说明硅胶的流动性越好。这里要给大家科普一下：硅胶的粘度和抗撕强度是成正比的，不要为了追求流动性的使用而忽略了硅胶本身的一个抗撕裂强度。否则会导致做出来的硅胶模具性能变差、翻模次数减少。有些厂家为了增加硅胶的流动性在里面添加大量的硅油，这样也会导致硅胶拉力变差。

再来说一下硅胶的一个硬度。硬度是体现硅胶材料刚性的重要技术指标，一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度和伸长率是最佳状态。当硬度高于50度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断；硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形。
撕裂强度的高低影响硅胶制品的质量。撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，不容易受到外界环境干扰，使用寿命长久。
硅胶材料的拉伸强度则会影响硅胶的开模，拉伸强度差的硅胶耐性差、撕裂强度不够，这样就会造成开模时拆边困难。