无心磨床导板的调整主要包括以下几个步骤：
一、准备工作
1.根据工件的直径，调整好刀片到砂轮的距离。
2.将工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进给导轮，使导轮稍微夹持到工件。
3.来回推动工件，找到接触点，确保接触点在中间位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧即可。
二、调整导板
1.将工件放入磨床，一般使用长度比导板稍微长的工件进行调整效果更好。
2.确保工件的1/3放在砂轮和导轮中间，此时不能挤压到工件，工件进退要顺畅。
3.使用一根木棒或其他物品压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。
4.调整导板，使其与工件面平行，注意观察导板前后与工件的接触，确保没有间隙，尤其是后面部分，如果有间隙会造成摆动。
三、注意事项
1.一般在靠近砂轮的位置，导板要稍微比外面低一点，大约0.03到0.05mm左右，这样可以避免工件被砂轮磨伤或撞到导轮。
通过上述步骤和注意事项，可以有效地调整无心磨床的导板，确保磨削过程的稳定性和工件的质量。