铝箔餐盒生产过程大致分为:展料→涂油→送料→冲压成型→落料→检测六步工序。生产过程中铝箔受到的冲压力高达 40t~ 80t，冲压频率为 1s~2s，平均生产量为2万只/天，铝箔餐盒储存保质期为2年。铝箔餐盒加工设备如图所示，在此生产过程中，润滑剂起着非常重要的作用，包括:散热、降温，保护铝箔面，保护冲压设备和模具防锈、防腐蚀和防止铝箔表面粘接(适用于预涂好润滑剂的铝箔需要卷起来的情况，如铝厂的铝箔涂油)。
在具体的铝箔餐盒生产过程中，由于其有高压、高温的过程，对润滑剂的稳定性及润滑效率有较高的要求并且要求润滑剂有比较长的保质期。铝箔餐盒作为食品容器，不可避免的与食品有接触，这也对其使用润滑剂
的安全性提出了较高的要求。对润滑剂及润滑方式的要求如下:
(1)黏度和承载性能:铝箔餐盒行业需要的润滑剂的黏度范围为2mm?/s~ 150mms，根据铝箔的材料、餐盒的类型和外形尺寸选择适
合的黏度等级。例如无皱餐盒，因其铝箔较厚，生产过程中铝箔的展和变形较大，应选择黏度较高的润滑剂，同时该润滑剂需要具有优秀的润滑性能和承载性能。如果润滑剂选择不当，则须经过多次涂抹润滑剂才可以达到无皱餐盒的高润滑要求。
(2)耐温性能:因生产中要经过 40t以上冲压力，且冲压频率较高设备和模具表面因摩擦生热，如果不及时散热，会大大降低设备和模具的使用寿命。设备和模具的最高工作温度大约为70℃，而润滑剂的最高耐热温应该高于此温度 20℃以上，即合理的润滑剂耐热性能范围为:-10℃~90℃。
(3)涂油量:不同的铝箔材料、餐盒类型和外形尺寸，对润滑剂的用量需求也有所不同，需要的涂剂量范围为 30mg/m?。如果涂油量较低，则润滑不充分，生产出的餐盒就易变形、破损甚至报废。相反，如果涂油量较高，则润滑过度，生产出的餐盒容易粘在模具表面，不易落料，需停机取出，严重影响生产效率。另外，润滑过度也是一种浪费
(4)涂油方式:根据不同润滑要求，涂油方式有单面涂油和双面涂油两种。单面涂油适用在餐盒类型简单、铝箔变形小、润滑要求较低的场合中，此涂油方式可以严格控制涂油量，避免浪费。只要单面涂油就可以达到所需的润滑要求。如果使用普通的润滑剂，则仍需要双面涂油。多数情况下双面涂油为主要方式。
(5)除油:铝箔餐盒在冲压后，必须先清除其表面的油，否则会影响食品颜色、口感甚至其安全性。如使用普通润滑剂，一旦进人人体后，不能被分解，也不能被排泄出来，会长期滞留在人体中。如长期食用，轻者可引起身体不适或头晕，重者会导致中毒。但是目前而言，去除铝箔表面的润滑剂仍是一个极其复杂的过程，且价格昂贵。
(6)铝箔餐盒保质期:成品铝箔餐盒不是直接被送到消费者手里，需要经过库存、运输、销售等许多中间环节，尤其对许多以出口为主的餐盒生产企业而言，仅海运周期的耗时就长达2个多月，所以成品铝箔餐盒的保质期必须在一年以上，许多欧美国家的规定是2年。那就意味着，铝箔餐盒表面润滑剂的保质期也至少要达到2年。普通润滑剂和部分企业使用的橄榄油均是无法达到这个保质期要求的。铝餐盒对润滑剂有着相当高的要求，选择适合的高性能润滑剂方可确保较高的生产效率、较高的产品合格率、更长的设备及模具使用寿命。更低的人力成本，更低的能耗，从而给企业带来更多的收益。#食品级润滑油#
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在具体的铝箔餐盒生产过程中，由于其有高压、高温的过程，对润滑剂的稳定性及润滑效率有较高的要求并且要求润滑剂有比较长的保质期。铝箔餐盒作为食品容器，不可避免的与食品有接触，这也对其使用润滑剂
的安全性提出了较高的要求。对润滑剂及润滑方式的要求如下:
(1)黏度和承载性能:铝箔餐盒行业需要的润滑剂的黏度范围为2mm?/s~ 150mms，根据铝箔的材料、餐盒的类型和外形尺寸选择适
合的黏度等级。例如无皱餐盒，因其铝箔较厚，生产过程中铝箔的展和变形较大，应选择黏度较高的润滑剂，同时该润滑剂需要具有优秀的润滑性能和承载性能。如果润滑剂选择不当，则须经过多次涂抹润滑剂才可以达到无皱餐盒的高润滑要求。
(2)耐温性能:因生产中要经过 40t以上冲压力，且冲压频率较高设备和模具表面因摩擦生热，如果不及时散热，会大大降低设备和模具的使用寿命。设备和模具的最高工作温度大约为70℃，而润滑剂的最高耐热温应该高于此温度 20℃以上，即合理的润滑剂耐热性能范围为:-10℃~90℃。
(3)涂油量:不同的铝箔材料、餐盒类型和外形尺寸，对润滑剂的用量需求也有所不同，需要的涂剂量范围为 30mg/m?。如果涂油量较低，则润滑不充分，生产出的餐盒就易变形、破损甚至报废。相反，如果涂油量较高，则润滑过度，生产出的餐盒容易粘在模具表面，不易落料，需停机取出，严重影响生产效率。另外，润滑过度也是一种浪费
(4)涂油方式:根据不同润滑要求，涂油方式有单面涂油和双面涂油两种。单面涂油适用在餐盒类型简单、铝箔变形小、润滑要求较低的场合中，此涂油方式可以严格控制涂油量，避免浪费。只要单面涂油就可以达到所需的润滑要求。如果使用普通的润滑剂，则仍需要双面涂油。多数情况下双面涂油为主要方式。
(5)除油:铝箔餐盒在冲压后，必须先清除其表面的油，否则会影响食品颜色、口感甚至其安全性。如使用普通润滑剂，一旦进人人体后，不能被分解，也不能被排泄出来，会长期滞留在人体中。如长期食用，轻者可引起身体不适或头晕，重者会导致中毒。但是目前而言，去除铝箔表面的润滑剂仍是一个极其复杂的过程，且价格昂贵。
(6)铝箔餐盒保质期:成品铝箔餐盒不是直接被送到消费者手里，需要经过库存、运输、销售等许多中间环节，尤其对许多以出口为主的餐盒生产企业而言，仅海运周期的耗时就长达2个多月，所以成品铝箔餐盒的保质期必须在一年以上，许多欧美国家的规定是2年。那就意味着，铝箔餐盒表面润滑剂的保质期也至少要达到2年。普通润滑剂和部分企业使用的橄榄油均是无法达到这个保质期要求的。铝餐盒对润滑剂有着相当高的要求，选择适合的高性能润滑剂方可确保较高的生产效率、较高的产品合格率、更长的设备及模具使用寿命。更低的人力成本，更低的能耗，从而给企业带来更多的收益。#食品级润滑油#
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