制浆站是矿井灌浆系统的重要组成部分,负责制浆和灌浆工作。以下是关于制浆站施工规范的一些要点:
一般规定:熟悉矿井防或灌浆系统,负责矿井的制浆、灌浆工作;负责地面制浆站制浆设备的维护保养;搅拌机司机必须经过专门培训,经考核取得资格证后方可上岗。
灌浆的准备工作:制浆前各种设备应完好,各种阀门应处在正确的开关位置,供水系统应畅通,照明设备齐全,各岗位人员到齐上岗;明确任务,确定制浆量;制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的杂物清扫出去,关闭下浆孔、池水孔闸门;黄土入池浸泡时间不少于2小时,确保制浆量。
制作黄泥浆的操作:开动搅拌机进行搅拌的同时,用比重计检测泥浆浓度,并调整到要求的水土比(达到5:1~8:1);下浆孔要提前清理池,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。
灌浆注意事项:制浆人员要时刻注意设备运转情况,发现异常时要立即停机进行检查处理;接到井下准备灌浆通知后,首先给水冲洗管路的阀门,给水冲洗管路,然后方可灌浆;接到井下停浆电话通知后,要立即停掉搅拌机,开关好灌浆管路的阀门,然后给水冲管路(时间不少于20分钟),冲刷灌浆池;工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日报”,并上交领导审批。
井下准备工作:明确任务,了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头、阀门型号及安装地点),准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料;到达工作地点后,首先检查管路系统善,发现问题及时处理,检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要及时处理,处理不了的要汇报区队长,禁止蛮干。
火区或采空区钻孔灌浆:应先由瓦检员首先检查工作地点瓦斯、CO、CO2、温度,符全《煤矿安全规程》的有关规定时方可进入作业地点,根据区队值班人员安排的孔号及各孔应灌浆的浆量进行作业;灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min,进水畅通后,安上灌浆管,将各种闸阀打开,并记下流量计读数,向制浆站要浆;灌浆期间,应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏水时应首先通知地面停止下浆,进行处理。
注意事项:灌浆工必须随身携带便携仪或瓦检仪,经常检查工作区域内的CH4、CO2等;灌浆过程中和结束后,要密切观察周围疏水情况,如灌浆区域疏水不通,应避免连续灌浆,密闭内积水严重时应立即打开排管泄掉。
班后会汇报:班后会要详细汇报本班情况及存在问题。
总之,在制浆站施工过程中,需遵循以上规范,确保施工过程的安全和顺利进行。
一般规定:熟悉矿井防或灌浆系统,负责矿井的制浆、灌浆工作;负责地面制浆站制浆设备的维护保养;搅拌机司机必须经过专门培训,经考核取得资格证后方可上岗。
灌浆的准备工作:制浆前各种设备应完好,各种阀门应处在正确的开关位置,供水系统应畅通,照明设备齐全,各岗位人员到齐上岗;明确任务,确定制浆量;制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的杂物清扫出去,关闭下浆孔、池水孔闸门;黄土入池浸泡时间不少于2小时,确保制浆量。
制作黄泥浆的操作:开动搅拌机进行搅拌的同时,用比重计检测泥浆浓度,并调整到要求的水土比(达到5:1~8:1);下浆孔要提前清理池,灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物,防止下浆时堵孔、堵管。
灌浆注意事项:制浆人员要时刻注意设备运转情况,发现异常时要立即停机进行检查处理;接到井下准备灌浆通知后,首先给水冲洗管路的阀门,给水冲洗管路,然后方可灌浆;接到井下停浆电话通知后,要立即停掉搅拌机,开关好灌浆管路的阀门,然后给水冲管路(时间不少于20分钟),冲刷灌浆池;工作结束后,要核实本班灌入的实土量,并将本班工作情况详细记入“灌浆日报”,并上交领导审批。
井下准备工作:明确任务,了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头、阀门型号及安装地点),准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料;到达工作地点后,首先检查管路系统善,发现问题及时处理,检查灌浆地点的顶、帮支护情况,有不安全因素要及时处理,处理不了的要汇报区队长,禁止蛮干。
火区或采空区钻孔灌浆:应先由瓦检员首先检查工作地点瓦斯、CO、CO2、温度,符全《煤矿安全规程》的有关规定时方可进入作业地点,根据区队值班人员安排的孔号及各孔应灌浆的浆量进行作业;灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min,进水畅通后,安上灌浆管,将各种闸阀打开,并记下流量计读数,向制浆站要浆;灌浆期间,应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏水时应首先通知地面停止下浆,进行处理。
注意事项:灌浆工必须随身携带便携仪或瓦检仪,经常检查工作区域内的CH4、CO2等;灌浆过程中和结束后,要密切观察周围疏水情况,如灌浆区域疏水不通,应避免连续灌浆,密闭内积水严重时应立即打开排管泄掉。
班后会汇报:班后会要详细汇报本班情况及存在问题。
总之,在制浆站施工过程中,需遵循以上规范,确保施工过程的安全和顺利进行。