EVA 隔音毡挤出机工艺生产的主要步骤如下：
1. 原材料准备：选择合适的 EVA 材料，并确保其质量符合要求。
2. 投料：将 EVA 原材料投入挤出机的料斗中。
3. 加热熔融：挤出机对原材料进行加热，使其熔融成为可挤出的熔体。
4. 挤出成型：通过挤出机的螺杆推动熔体，使其通过模具挤出成型。
5. 冷却定型：挤出后的熔体经过冷却装置，使其快速冷却定型。
6. 牵引拉伸：通过牵引装置将隔音毡进行拉伸，以达到所需的尺寸和厚度。
7. 切割：根据需要，将隔音毡切割成指定的尺寸。
8. 质量检测：对生产出的隔音毡进行质量检测，包括外观、尺寸、性能等方面。
在整个生产过程中，需要注意以下几点：
9. 严格控制挤出机的温度、压力等参数，以确保熔体的质量和挤出效果。
10. 保证原材料的质量，避免杂质和缺陷对产品质量的影响。
11. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
12. 对生产过程进行严格的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。