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我公司和首钢技术研究院共同研发的ZKJF-2018全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪在符合GB/T4000-2008标准的同时,又在国内首创了采用西门子PLC为核心的全自动控制系统。
一、功能说明
1、硅碳棒加热,机电一体化设计,反应器装卸为底部机械传动,安装、操作简单方便;
2、控制部分采用西门子PLC设计,所选硬件是目前先进的仪器,如气体流量选用质量流量控 制器计量控制,不但流量准确可靠,计算机还可随时显示。温度由计算机自动控制,程序任意给定,控温方式:开环步进式,闭环全自动等方式;
3、温度变送器,全部采用两线制固体模块,温度自动补偿,线性化;
4、可模拟试验全过程,检查系统运行状态是否良好;
5、系统进入试验状态自动启动试验通风系统,排出室内CO气体防止试验人员中毒,保证室内空气流通;
6、连接计算机可时时显示温度曲线,气体流量曲线;有CO2流量不足报警功能;
7、具有超温报警功能,超温后自动断电,防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融;
8、具有超压保护功能;
9、电偶采用GH3030高温合金钢保护管;
10、分析结果可以直接上传到上一级网络系统,符合TCP/IP协议。
二、技术参数
1、电偶N,0.5级 控制精度: 1100℃±5℃;保护管GH3030;
2、流量控制采用质量流量计自动方式 :N2:0-10L可调;CO2:0-10L可调;
3、CO2;N2切换(手动,自动)全独立。
4、切换速率:0.1S
5、准确度:±1%FS;
6、线性:±0.5%FS;
7、重复精度: ±0.2%FS;
8、响应时间:气特性:1~2S;电特性:10S;耐压:3Mpa
9、反应器材质GH3044,最高使用温度1400℃;
10、反应器尺寸:内径Φ80mm-500mm;
11、I型转鼓:Φ140mm-700mm;壁厚6mm;
12、30min±1 min ,600转,自动计数和控制;
13、试验筛:21mm,23mm,25mm,10mm的圆孔筛;
14、电炉:7KW,六支硅碳棒环形排列,恒温区≥150mm。
15、电气设备必须安装在无震动、无扬尘及粉尘的环境中。
16、工作电压:AC220V±10%,50Hz±5% 三相五线制。
16、海拔≤2000m。
17、工作环境:5℃≤环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场,无剧烈振动。
18、外形尺寸:1000mm×500mm×1800mm。
19、设备总重:500kg