接线端子是配置在连接器绝缘材料里面的金属片，其功能是引导着导线与电子设备产生电气连接，随着工业自动化控制精准度要求越来越严格，使得接线端子的用量一直增加，然而接线端子在试用过程中也会出现一些不良因数，下文康瑞连接器厂家为大家讲解下导致连接器接线端子出现不良的三大因素。

连接器的接线端子在使用过程中可能会出现镀层表面起皮、遭腐蚀、碰伤，塑壳飞边、破裂，接触件紧密接触部位加工粗糙或者是变形等多种不良因素导致外观不良。
一、连接器接线端子绝缘不良
连接器接线端子绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。
二、连接器接线端子固定不良
连接器接线端子需要固定在特定位置才能实现稳定的连接，如果安装不完善或者产品插拔生命周期不足而导致固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
三、连接器接线端子接触不良
连接器接线端子内部的金属导体是接线端子的核心部分，它将电源、信号等传递给与之接触的其他零件上，因此接线端子内部的金属导体必须具备良好的传导性能。如果接触件设计不合理，材料选用错误，尺寸不合标准，或电镀层处理不当，都会造成连接器接线端子的接触不良。
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