了解焦化废水特点及处理工艺，小白轻松变大神
　　焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。中国是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业，近年来焦化产业得到快速发展。
　　焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。废水处理车间主要负责处理焦化过程中产生的焦化废水，主要包括剩余氨水、煤气终冷污水、化工产品精制过程产生的废水等。
　　不管是小白还是专业技术人员，对于焦化废水知识要做到知其然并且知其所以然。不懂就问，轻松掌握焦化废水处理工艺。
　　1、什么是焦化废水?
　　焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。焦化废水污染严重，是目前各种工业废水排放中一个令人头疼的难题。
　　2、焦化废水的特点
　　焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难;废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5吨;废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
　　3、焦化废水怎么处理?
　　焦化废水处理工艺需要顺应企业的发展需求和实际情况。企业废水经过生化和多种过滤后，出水COD还是远高出排放要求，同时色度高，需要进一步进行深度处理。深度处理用氧化法，膜分离法或者是吸附法等方法。膜法深度处理焦化废水，出水能达到工业循环冷却水水质标准，可回用于锅炉软水补给水，甚至部分可代替新水。
　　Neterfo极限分离系统处理焦化废水优势显著，系统搭载了PON耐污染、POM宽流道高架桥旁路等多项技术，可提高资源回收利用率、提高处理能力与效率、降低能耗与运营成本，是处理焦化废水不可或缺的设备。
　　编辑：杜鹃花 技术：木子
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　　焦化废水深度处理设备节水环保两不误
　　焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。焦化厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业萘生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。这些工业废水我们称之为焦化废水。
　　焦化废水是一种典型的高浓度、高污染的工业有机废水，水质组成复杂，包括大量的有机污染物和无机污染物，如酚类、硫氰化物、氰化物、杂环化合物、多环芳烃、NH3-N等。需要对焦化废水进行处理并回用，才能实现节水，保护环境。
　　采用焦化废水处理设备处理焦化废水，生化处理后的废水通过MMF过滤器进入第一级Neterfo极限分离系统，浓水进入Wastout微波高效沉淀系统，出水通过超滤装置进入第二级Neterfo极限分离系统。出水达到回用标准，到达回用点，浓缩水进入MVR蒸发系统进行再处理，具有出水水质稳定、占地面积小、易实现自动控制等特点。
　　Neterfo极限分离系统是专门针对“三高废水”研发的一套膜法深度处理回用系统。系统针对焦化废水中的高CODcr、高酚值、高氨氮有着很好的处理效果，并且有效降低膜污染，避免二次污染的发生。
　　Neterfo极限分离系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了高回收率和低能耗的处理效果，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈，综合回收率可达90%以上，以处理量100m3/h系统为例，Neterfo极限分离系统每年可节约近32万吨水。
　　Neterfo极限分离系统可以二次循环处理膜系统浓水，系统通过优化配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本比传统设备低。在废水回用阶段可减少原水的投入和排污费用，在近零排放阶段可减少蒸发运行费用。
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　　重金属废水回收方法受到广泛关注
　　重金属废水一般来源于矿山开采、金属冶炼与加工、电镀、制革、农药、造纸、油漆、印染、核技术及石油化工等行业。重金属难以生物降解且易被生物吸收富集，毒性具有持续性，是一类潜在危害的污染物，如不治理必将对生态环境及人体健康造成严重的威胁。
　　然而，重金属作为一类重要的宝贵的资源，又具有很高的使用价值。因此如何有效治理水体重金属污染，保护人类健康和生态环境，同时回收利用重金属，缓解我国资源和环境的压力，是当前不可忽略的问题。重金属废水回收处理方法一直被人们关注。
　　目前，重金属废水回收方法主要有三种:
　　第一种化学法，通过化学反应将重金属离子去除的方法，包括化学沉淀法、化学还原法、电化学和高分子重金属捕集剂法等。
　　第二种物理法，在不改变重金属离子化学形态的条件下，通过吸附、浓缩分离的方法，包括吸附法、溶剂萃取法、蒸发和凝固法、离子交换法和膜分离法等。
　　第三种是生物法，主要是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除重金属的方法，包括生物絮凝、植物修复和生物吸附。
　　膜分离法作为一种新型的分离技术，既能对废水进行有效的净化又能回收一些有用物质，同时具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点，因此在废水回收处理中得到了广泛的应用并显示了广阔的发展前景。
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　　制革废水回收处理技术促进行业持续发展
　　皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业。近年来，随着中国皮革工业的快速发展，中国正在成为制革生产大国。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出的专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。
　　行业的快速发展，也会随之暴露出很多问题，其中之一就是废水处理难题。制革废水具有水量大、水质波动大、污染负荷大、碱度高、色度高、悬浮物含量高、可生化性好等特点，已成为制约制革工业发展的重要因素。如何才能解决制革废水处理难题，让行业可持续发展才是重中之重。
　　制革废水资源化利用的关键是废水的回收处理，选择合理的废水回收处理技术对促进制革厂的可持续发展具有重要意义。膜技术是一种高效、低能、易操作的液体分离技术，与传统的水处理方法相比，具有处理效果好、可实现废水的循环利用及回收有用成分等优点，是一种高效的废水回收处理技术。
　　Neterfo极限分离系统可使废水达到深度处理和回用标准的效果，打破资源再利用的传统设计理念，实现高效的废水回收率，取得更好的处理效果，在废水回收处理领域具有很好的表现。
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