任意设备如果无经常性的维护检修和保养是不可能保持良好工作状态的，愈何况脉冲袋式除尘器系统是处在恶劣的高温粉尘环境下运行的，因此设备的维修保养显得特别的重要了。除尘器系统停止作业注意事项：当布袋除尘器停止运行前，除需要全部清灰外，还应当注意以下问题：除尘系统袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此要在系统冷却之前，在停止运转前，在除尘器停止运转期间，除尘系统也是在工艺设备停止运转后，布袋除尘器的排风机应当在运行一段时间后，防止灰尘和雨水进入轴承。除尘器系统应把灰斗内的积灰排除干净，才能停止运行。在长期停止运转期间，清灰机构与驱动部分要充足注油。把含湿气体排出去，除尘器系统全部换上干燥的空气，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，除尘系统定期的进行短时间的运行时确定除尘系统正常运转的维护方法。脉冲除尘器 的使用：随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器速率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，布袋除尘器的阻力达到某种数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。
脉冲袋式除尘器的核心部位---滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较不错造成滤布板结现象，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，替换新滤袋—水泥厂除尘主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。