做过水性丙烯酸涂料的工程师，估计都遇到过这样的问题。那就是水性丙烯酸涂料喷涂后，湿膜表面有时候会出现“缩孔”，要么局部有几个，要么全板面都是。那么，这个缩孔，到底是怎么出现的呢?背后的原理又是什么?出现后又该怎么分析，怎么解决呢?
水性涂料在施工干燥过程中形成缩孔，有涂料本身的问题和基材清洁问题，由于涂料本身有低表面张力液滴的存在、或被涂饰表面因污染存在有低表面张力区，造成表面张力的不均匀，涂料在表面张力差的作用下，结果形成一个个中心凹陷的孔洞-缩孔。我们将表面张力的不均匀归为缩孔形成的内因。其实涂料本身的一些性质，如涂料粘度、触变性、涂料干燥速度以及涂膜厚度等，能加剧或减弱涂料流体的流动能力，从而会加剧或减弱缩孔的程度，我们将这些因素归为缩孔的外因。内因是缩孔的必然条件，外因可以适当控制或加剧缩孔的程度
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　　水性丙烯酸涂料缩孔现象的原因分析
　　1、基材的原因。即基材没有完全处理干净，基材表面有油或者锈的污染。解决方法也很简单，那就把基材好好处理，如果情况不严重，可以加点水性抗油剂。如果出现这样的情况，推荐赛诺SN-1070
SN-1070
水性抗油剂
一、典型性能：
1）、降低静态表面张力和动态表面张力，提高油墨、涂料在底材上的润湿性。
2）、具有降低表面张力、良好的抗油性
3）、与水性树脂具有极佳的混溶性，用于高光体系，不会使光泽降低。
4）、 可重涂性。
特点：
水性抗油剂1070能提供抗油污，抗缩孔效果，并且不影响重涂，能完全溶于水。特别适合用于底材无法清理干净的水性机械漆，水性钢构漆，水性烤漆等
　　2、助剂的原因。用过有机硅消泡剂的都知道，此类消泡剂为有机硅类的消泡剂，消泡能力特别好，但是相容性却不太好。相容性不好，极易产生缩孔。解决方法有两种，一个是此类消泡剂只能前添加，即添加在浆里，同时添加时也要高速分散，并持续一段时间，然后随浆一起高速分散与研磨。二个是添加基材润湿剂，而且还要添加效果好的基材润湿剂(关于基材润湿剂的比较，主要是看其降低表面张力的能力)，目前推荐赛诺SN-210。
SAINO 210
水性防缩孔润湿剂
一、概述
SAINO 210是一款可以有效提高对难润湿底材和已污染底材防缩孔助剂、是一款润湿性极好、抗缩孔效果极佳的润湿剂
三、特性与用途
1）、极佳的抗缩孔效果、防缩边能力和良好的流平性。
2）、与体系相容性好、能有效防止涂料出现缩孔、橘皮，针眼等缺陷。
3）、不影响涂料重涂。
4）、高效的促进涂料在底材表面铺展、润湿及流动，针对低表面能底材具有快速润湿铺展作用，尤其是能提高涂料对难润湿底材和已污染底材的润湿性。
　 3、水性丙烯酸树脂的原因。工业用水性丙烯酸树脂在合成之后，往往都会有处理残留单体的步骤。我们都知道水性丙烯酸树脂的合成单体，都是丙烯酸及其酯类，甲基丙烯酸及其酯类，苯乙烯等等。这些单体都是油性的。若没有处理完全就会导致缩孔。这个原因是无法很有效的从配方的角度解决的。所以只能在筛选树脂的时候做好树脂的来料检测。
　　最简单的判断方法就是开罐时闻味道，若有强烈的刺激性气味，则慎用。同时还可以在玻璃板上刮一个树脂膜，若湿膜有缩孔，则慎用。
　4、成膜助剂的原因。对于单组份丙烯酸涂料而言，大部分成膜助剂都是醇酯十二与DPnB，而且以后添加为主(即在调漆阶段加)。在某些树脂体系，成膜助剂的分散不是很理想，施工后，也会带来一定的缩孔问题。因此，我们也一般建议将成膜助剂前添加，随浆一起高速分散与研磨。