中小型电机通常配置滚动轴承，对这类用于电机的轴承，人们通常称其为电机轴承。轴承在开始运转时，脂首先从转动的元件上被甩出，并快速在轴承内腔中循环、冷却。随后又从旋转的轴承套圈外侧切入到转动元件上，紧贴着转动元件表面的那部分脂，在剪切作用下拉断了纤维网状结构，使析出的少量润滑油在转动元件及套圈表面形成了一层润滑膜。而其余部分的润滑脂仍保持原有的纤维网状结构，起到密封与冷却作用。
轴承运转时，润滑脂的湍动产生摩擦热，使轴承温度上升到最大值。随着不断的剪切作用析出润滑油，在轴承的转动元件上形成一层润滑膜之后，摩擦热逐渐减少。
对于电机轴承用润滑脂的性能要求为：
适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用；
润滑性、抗磨性好，不甩油，不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物；
抗氧化性能好，长期使用后，润滑脂的外观颜色、酸碱度变化小，无明显氧化现象；
流动性好，一般要求使用温度在-25～120℃，启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低；
抗水性好，防锈性、抗盐雾能力强，可适用于苛刻的环境；
绝缘等级达A、E、B级，不得含有硫、氯极压添加剂；
可延长维修周期，减少轴承消耗，使用寿命长；
适宜的稠度，具有较好的减振作用，并降低电机轴承噪声，有利于环境保护。
为保持轴承长期使用，噪声不增加，要求润滑脂在长期使用过程中，始终能在轴承表面保持一层均匀的油膜，防止轴承划伤、磨损，减少振动，从而达到降低噪声的目的。
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