智能穿戴设备蓝牙模块、汽车电子钥匙、胎压监测系统、电子烟……这些热门行业和产品在我们的日常生活中扮演着重要的角色，让我们来看看程序是如何被“携带”进芯片的。

将程序“搬运”到芯片内部存储空间的过程称为烧录，烧录方法一般分为离线烧录和在线烧录，不同的烧录方法会影响到工厂的生产过程、工装夹具的设计等。
1. 投资成本
脱机刻录:通过多种兼容不同封装芯片的适配器，可以用芯片和适配器实现程序刻录。
适配器本身是一种精密夹具，不同的芯片、不同的包装需要选择不同的适配器。
现在广泛使用的Emmc芯片封装朝着BGA、QFN等小、平面的方向发展，而这种封装的适配器价格也不低。
在线刻录:在线刻录采用芯片的标准通信总线，如USB、SWD、JTAG、UART等，接口比较固定，写入时需要接脚的很少。
而且由于接口通信速率不高，使用一般线材即可，不会产生高消耗。
2.生产过程
在生产过程中，离线燃烧和在线燃烧会带来比较明显的区别，离线燃烧需要精密夹具配合。
如果在生产测试中发现错误，重新纠正生产回溯，就需要将芯片取下，按照既定的工艺重新进行一遍，耗费的人力物力较多，成本较高。
在正常的生产中，还有很多额外的因素，比如PCBA不能承受高温，在拆卸芯片的过程中很容易变形，这就增加了无形中报废的风险。
在线烧录本身就是通过连接到程序烧录，如果生产测试中发现错误，立即可以返回错误的PCBA，再次可以节省大量的人力物力，成本低，效率高。
而且，更重要的是，现在也在生产线的自动化发展中，越来越多的厂家在生产线上增加了ICT、FCT等功能，采用自动夹具缓冲器配合在线生产方式可以省去手动操作到烧制阶段，皮带直接烧制后，再交付PCBA试验机进行测试，整个生产过程完全自动化，可大大提高生产效率。