膜浓缩分离设备是利用膜两侧的压力差,使水和小分子物质透过膜,而酶等大分子物质则被截留在膜内,从而实现对酶的浓缩精制。下面小编就带大家了解一下膜浓缩分离设备特点及膜浓缩分离设备维护方法。
一、膜浓缩分离设备特点
1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
2、膜使用寿命长,减少耗材的损耗,降低企业成本。
3、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
4、食品及医药级膜浓缩分离设备采用304或316L卫生级材料,符合GMP认证标准。
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行,实现清洁生产。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
二、膜浓缩分离设备维护方法
短期保存适用于停运15天以下的系统,可采用每1~3天低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3天就会发臭变质,有很多细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2天或1天低压冲洗一次,水温低于20℃时,能够每3天低压冲洗一次,每次冲洗完后需封闭设备上一切进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15天以上的系统,这时一定要用保护液(杀菌剂)充入清水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
一、膜浓缩分离设备特点
1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
2、膜使用寿命长,减少耗材的损耗,降低企业成本。
3、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
4、食品及医药级膜浓缩分离设备采用304或316L卫生级材料,符合GMP认证标准。
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行,实现清洁生产。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
二、膜浓缩分离设备维护方法
短期保存适用于停运15天以下的系统,可采用每1~3天低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3天就会发臭变质,有很多细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2天或1天低压冲洗一次,水温低于20℃时,能够每3天低压冲洗一次,每次冲洗完后需封闭设备上一切进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15天以上的系统,这时一定要用保护液(杀菌剂)充入清水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。