一、概述
SFJ43H三向三通截止阀通常用于高压系统作为换向阀使用。如电站锅炉的高温高压给水阀门。换向通常用于启动，关闭或故障时候。启闭件(阀瓣)由阀杆带动，沿阀座( 密封面)轴线做直线升降运动的阀门称为三通截止阀。与闸阀比较，结构较简单，通常在阀体和阀瓣上有两个密封面，密封面积小，节省贵重材料、成本低，因此 制造工艺性比较好，便于维修。
　　 另一种作为换向阀较常用的工况是压力释放系统。两个安全阀装在一个SFJ43H三向三通截止阀上，当其中一个安全阀需要隔离或者维修时，另外一个安全阀可以正常运 行。由于内部结构的原因，SFJ43H三向三通截止阀流阻很大。流体方向的改变会使流体在大口径三通截止阀上产生较大的反作用力。
　　 SFJ43H三向三通截止阀阀体一般是铸钢或者合金钢。用于发电厂的阀门一般采用对焊连接以克服法兰连接会产生泄漏的问题。因此，耐高温高压、抗热性好；密封面耐 磨损、耐擦伤、耐蚀，密封性能好，寿命长。最适用于火电工业、石油化工系统及冶金行业等的高温高压水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。安装在靠近管路 弯头部分时，有两大优点：第一，与T形阀体相比，流阻大大减小；第二，使用角式阀体可以减少管路接头和节省一个弯头。
　　 高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀瓣与左右阀体之间的距离短、阀瓣在阀杆提升或下降作用下，改介质流 向流口的通流面积，形成流量的变化。阀瓣低部带导向套与左阀体导向杆相吻合，使锥形阀瓣在中阀体内上下移动中受力平稳，部件公差小；达，达到客户要求 、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。
　　 1.压力级:150 Lb~600 Lb
　　 2.温度:~+427°C
　　 3.切换阀是两个弹簧式安全阀并联，具有同一进口。通过切换要构可使一个安全阀工作;另一个安全阀关闭，两阀可轮流切换到工作状态。
　　 4.切换机构上可根据使用介质、温度、压力的不同，配以不同型号的安全阀，以适应不同的工况条件。
　　 5.该切换式安全阀的进出口法兰可按用户要求采用国标或美标。
　　 6.安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。
二、结构特点及工作原理
　　 SFJ43H三向三通截止阀主要由左阀体、右阀体、中阀体、阀瓣、阀杆、拉杆、圆盘、手轮，等零件组成。阀体与管路的连接形式为法兰式螺栓连接，阀体材料多采用铬 钼钢或铬钼钒钢，密封面堆焊硬质合金。通常阀下部为左阀体介质进口，与中阀体两法兰相连由螺丝、螺母紧固。阀相连处内腔左阀体密封面与阀瓣密封面(锥面 密封)，锥面密封是把密封面做成锥形，使接触面变窄，这种密封在一定的密封力作用下，其密封比压大大增加，更容易实现密封，与平面密封结构相比较，所施 加的密封力较小。由于密封面狭窄，关闭时不易使阀瓣正确地压向阀座面，为了提高密封性能，必须对阀瓣进行导向。阀瓣在阀体中导向时，阀瓣受到流体的侧 向推力由阀体承受，而不是由阀杆来承受，这就进一步增强了密封性能和填料密封的可靠性。锥形阀瓣用于大口径阀门时，因为管道应力的作用，使阀座孔的圆 度产生一定的变形量，不容易实现密封。
　　 另一方面，锥形密封是在两密封面有摩擦的情况下吻合，所以密封材料必须能耐擦伤。锥面密封和平面密封相比，受固体颗粒和介质沉淀物的损伤相对较小 ，但也不宜在含有固体颗粒和介质沉淀物的介质中使用。其密封原理是当介质从阀瓣下方流入时，所施加的密封力必须等于或略大于密封面上所产生的必需比压 和介质向上的作用力之和。
　 当介质从阀瓣上方流入时，所施加的密封力等于或大于密封面上所产生的必需比压和介质的作用力之差。
　　 为了改善锥形密封的强度而又不致牺牲其密封应力，把密封面锥半角做成15度，这就提供了较宽的密封面，使阀瓣能更容易地与阀座吻合。为了达到较高的 密封应力，阀座密封面开始与阀瓣接触部分较窄，约3mm，其余留有的锥度部分可稍长些。当密封角荷增大时，阀瓣滑入阀座的程度加深，因而增加了密封面宽度 。这种密封面的设计不像窄密封面那样容易受冲蚀损坏。此外，由于锥形面较长，使阀门的节流特性得到改善。
　　 阀瓣是阀的启闭件，与阀座一起形成密封副接通或截断介质。通常阀瓣呈圆盘状，阀瓣多与阀杆成一整体。阀瓣和阀座的密封圈直接影响密封性能，是截止 阀的关键零件。在阀体和阀瓣上堆焊硬质合金，加工成锥形密封面。适用于高温、高压及不锈钢截止阀。
　　 因此中阀体与右阀体法兰相连也由螺丝、螺母紧固，其内部密封面与左阀体一样。由此可以说明此阀由三个通口，二进一出或一进二出，也一进一出。通常 阀截止阀“低进高出”。三通口与阀体中心线成90度角，其中左右阀体二通口为同向平行，中阀体通口反向与左右阀体成门形结构。独特的设计结构与其它截止 阀全然不同，也打破阀基本通道结构及密封结构。外形独特、新、美观，结构造新使我们对截止阀由不一样的思索理念及改观。如在左阀体内设计导向杆，阀瓣 低部带由导向套，提高阀瓣密封性。
　　 对于大口径和高压力等级的阀门，应该考虑阀瓣全程导向的要求。导向可以确保阀瓣在运动时不会倾斜或翘起而导致阀座不均匀磨损和泄漏。
　　 导向可以避免在高压差下阀门启闭时，阀瓣被流体推向侧面，导致阀瓣与阀座无法密封，也可避免在极端条件下，造成阀杆弯曲现象。