在工业工程领域，想必各位IE对欧美六西格玛管理理念与日本精益生产管理理念都有耳闻，那么什么是六西格玛？什么是精益生产管理？两者之间又有什么共通点和区别？
六西格玛是一项以数据作为基础，分析现场能力提升的一个管理工具，可以解释为每一百万各机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966%，就如D步骤的内容就包括有项目背景、问题陈述、战略关联、项目范围、Y和缺陷定义、目标描述、财务收益评估、团队成员、项目计划、项目可行性和财务效果收益评估以及后续的MAIC步骤，是将所有的工作流程化，采用量化的方法分析工作流程中所存在的影响因素，通过关键的影响因素确定后加以改进。目前被广泛的应用于问题的分析和项目攻关之中。
精益生产管理更倾向于一种管理理念，一种行为指导，强调的是客户对时间和价值的要求，其核心在于排除一切浪费，像是制造出现过多（过早）的浪费、库存占用的浪费、搬运的浪费、制造不良品的浪费、加工作业的浪费和动作的浪费等等，而排除浪费的方法有缩短周期、降低批量、控制变量、精准计划和强调设计等等，提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使得组织社会性的价值实现最大化。
综上所述，欧美的六西格玛管理理念与日本的精益生产管理其共通点在于目标一致，都是减少现场的浪费；其区别点在于六西格玛给出具体的操作执行方法而精益生产管理给出具体的管理理念。其两者的本质一样，但是在做法上有所不同，所以其耗费的时间成本也是不同的。
那怎么找出两者的平衡点呢？VIOOVI可以给出您想要的答案，VIOOVI旗下的一款ECRS工时分析软件以精益思想和互联网创新作为基础，以作业分析、改善分析和智慧视觉作业核心业务，找到具体的操作执行和管理理念中间平衡点。举一个EXRS工时分析软件中作业视频播放分析编辑功能，通过点选视频、播放、点击鼠标、分解动作要素、视频拆条、视频编辑、视频计时器、视频发大器、视频快慢播放，可以快速确定工厂的快赢机会，并加以改进。
以上就是关于欧美六西格玛管理理念与日本精益生产管理的相关内容以及其区别和共通点，两者都各有特点，在正确认识的前提下，相信这两种方式也能为国内企业精益生产带来巨大的帮助和启发。