有机硅粘接胶功能主要有材料之间的粘接、固定、填充、密封等应用，而对固化后表面有特别要求的应用大多数是填充保护，一般要求是平整，比如照明行业，如果表面不平整，产生的光就会发生变化，那么有机硅粘接胶固化后表面不平是怎么回事呢？有哪些原因会造成该问题的出现，小编根据实际应用案列和大家进行分享。
1、移位、振动
有机硅粘接胶应用于填充密封固定元器件或其它组件时，必须保证填充后底部完全填满胶水，因为固化过程中，由于底部胶水固化时间长，仍具有一定流动性，如果底部由于产品结构问题未填满，当表面结皮表干后，底部胶水发生了位移，就会导致胶水固化后表面不平，另外填充好的产品尽量避免碰撞和振动。
2、厚度
有机硅粘接胶用于填充，如果施胶太薄，固化过程，也是胶水体积变化的过程，均会存在一定的收缩率，产生内应力，有机硅粘接胶本身硬度低，加上施胶太薄，就有可能导致收缩起皱，增加填充厚度可以有效解决该问题。
那么有机硅粘接胶填充固化后出现表面不平整，该怎么办呢？其实非常好解决，在表面重新施一层胶，把凹凸不平的表面填平，返工之前确认下胶水是否已经深层固化完全后，在进行施胶。