在选矿浮选工艺生产过程中，无论正、反浮选都要依靠产生的泡沫选别矿物。由于泡沫比重小、黏度大，流槽坡度小，造成泡沫流动性很差，严重影响浮选效率，具体表现为：
1.三相泡沫降低了矿浆的密度，为了改善精矿泡沫的流动性，便于输送，必须加入大量的水，这增加了能源消耗和浮选成本，同时增加了浮选用水量和水的循环量，浪费水资源
2.用泥浆泵输送矿浆时往往会产生“气室”现象，使离心泵输料困难，大大降低输送能力。
3.在浓缩池浓缩阶段，泡沫往往会带走大量浮选精矿，使精煤回收率降低；
4.由于泡沫上吸附了大量矿物浮选药剂，当泡沫随同废水被排出浮选厂时，泡沫漂浮在废水上面，难以处理，污染环境。
目前，主要的浮选泡沫消除方法有搅拌消泡法、喷淋消泡法、有机硅消泡法。
搅拌消泡对浮选泡沫的消除具有显著作用，进而迅速破坏泡沫层的完整性，然而由于浮选槽普遍直径比较大，利用搅拌方法消泡不现实。
目前，喷淋消泡在部分选煤厂得到应用，但是这种方法消泡效率低，耗水量大、设备安装不便、喷淋液体中冲力本身会在浮选槽中激起许多泡沫等。
部分选煤厂会利用有机硅消泡剂来消除泡沫，这一化学消泡方法，消泡迅速，然而选煤厂的水多为循环水，添加消泡剂会对循环水产生污染，影响再次浮选的效果。
使用机械消泡器不失为一种更加可行的选择。天行健消泡装置采用离心力的原理，高速旋转模块提供的剪切力快速撕碎气泡，气泡碰到内壁破碎后进而回流到液体中。
机械消泡过程中，无需添加化学消泡助剂，浮选的循环水不会产生污染，能够保证循环水的多次使用，真正做到纯净环保、节能高效。