抚矿集团对自身企业的性质定位为能源型生产企业。尽管如此，抚顺矿区的煤炭和油母页岩资源储量仍然是有限的，早晚还会有枯竭的那一天。这无疑是一个无法回避的现实问题。对此，抚矿集团最好是可以考虑先发制人，未雨绸缪，冲破就地挖矿发展产业的框架桎梏，主动出击将自身转型为循环型能源化工企业集团（暂且叫这个名字）。
未来几年抚矿集团完全可以在废旧塑料裂解炼油、废旧橡胶制品裂解炼油、废旧轮胎裂解炼油、甚至是垃圾炼油等一系列方面综合发力。并配合现在的油母页岩炼油及深加工产业。将企业集团进一步做大做强，形成空前产业规模。
废旧塑料、废旧橡胶制品经裂解后产生的原料重质油可以进一步深加工提炼出燃料油和其它化工原料，继而形成新的化工产业链条。
1. 油母页岩炼制原油→ 深加工→ 化工产业集群
2. 废旧塑料、废橡胶（电缆皮）、废轮胎裂解炼油→深加工 → 化工产业集群
3. 新型煤化工
4. 煤矸石废弃物综合利用→ 产业集群
5. 发电
6. 造纸、建材
7. 装备制造
七条产业链合并发力，打造抚顺矿业集团美好明天。
伴随国民经济的发展，我国每年产生的废旧橡胶制品和废旧塑料制品、废旧轮胎日益增多。仅废旧轮胎每年就会产生1500万至2000万吨之多。如果抚矿集团能够成分利用企业所管辖的城区南部的所属土地，并建成相应的产业园区。那么完全有条件在这一产业方向上实施发力。假设每年能够裂解加工200万吨的废旧塑料、轮胎、橡胶（电缆皮），便可得到原料重质油至少100万吨。
关于裂解炼油的相关设备，抚矿集团将来有条件的话，可以先从外面买回来几套，然后拆解自己研究。吃透原理结构后，自行生产。如果抚矿集团自己生产的裂解设备可以实现大型化，这样还可以进一步降低生产成本。同时也可以将企业自身打造成全国最大的废旧橡胶制品裂解制油生产基地。随着企业集团的进一步壮大发展，完全可以扩大自身产能，将加工能力扩充至600万/年。形成废旧橡胶裂解油300万吨、废钢丝300万吨的生产规模。
以废旧轮胎炼油为例，其出油率为45%，同时还会产生50%的钢丝（钢材）及3%的炭黑。产出的原料重质油可以进一步精炼加工处理，往下游发展。产生的50%钢材产品可以销售给抚钢、抚顺新钢铁等周边钢铁企业。抚钢冶炼的原材料主要就是废钢铁，这样一来抚矿和抚钢完全可以形成合作共赢的紧密关系。而且还为抚钢稳定的原材料供给提供保障。另外，抚顺新钢铁也有电炉分厂，同时在炼钢的过程当中也要加入废钢。所以抚顺新钢铁也可以和抚矿集团结成对子。
目前生产废旧塑料裂解炼油、废旧轮胎裂解炼油、废旧橡胶制品裂解炼油设备的厂家也比较多。我个人觉得河南新乡华音再生能源设备有限公司比较靠谱的（仅供参考）。
循环型能源化工企业的最大优势就是不需要为将来资源枯竭的问题担忧。又符合国家发展循环经济的大方向。只要把握好环保这一块，如果上述想法能够得以实现，抚矿集团的未来将会多么美好。