玻璃钢防腐公司（130防腐6509热线2168）承揽：污水池、酸碱池、调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、消防池、隔油池玻璃钢防腐，高空钢结构防腐，管道防腐，油罐防腐，脱硫塔防腐等工程。
玻璃钢防腐简称FRP，是指用合成树脂和玻璃纤维或玻璃纤维制品（玻璃纤维布、玻璃纤维带、玻璃纤维毡等）复合而成的一种能起到防腐蚀作用的材料，它以合成树脂作为粘结剂，用玻璃纤维制品作为增强材料，在碳钢、混凝土或其他基材表面制作成玻璃钢防止基材在介质或环境作用下变质或破坏的工程，称作“玻璃钢防腐”， 从而起到防止酸碱腐蚀的作用，对建筑或者器具起到保护作用。施工工序就在刷漆的过程中粘贴玻璃纤维布就行了。
玻璃钢防腐施工详细做法：我们负责包工包料施工，包括一布三涂，二布四涂，三布五涂，四布六涂，五布七涂环氧树脂防腐等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂防腐，布指的是玻璃纤维布，涂（又称油、胶）指的是树脂（如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等）或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。
常用的玻璃钢防腐工程有：玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。当然根据防腐要求的不同，防腐材料选用的树脂也不尽相同。常用的玻璃钢有这几种：环氧树脂玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢、呋喃树脂玻璃钢、乙烯基酯树脂玻璃钢、不饱和聚酯树脂玻璃钢等。
玻璃钢防腐性能特点
1、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等特点。玻璃钢之所以有很好的耐腐蚀性，是因为其主要的成分是树脂，而树脂又是实现防腐功能的主要成分。
2、玻璃钢制品通过生产和加工，最终成型的是一个完整的制品，对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击、整体性好，没有缝隙、没有拼接、不开裂，大大提高了基体强度与弹性。且内壁也是非常光滑的，所以减少了玻璃钢与化学介质的接触，并且其表面也很少会出现腐蚀产物和结垢的现象，因此不容易滋生细菌和微生物，清洁起来非常的容易，使用寿命大大延长，并且经过检测，如今的玻璃钢制作技术已经达到了食品酿造和医药工业的要求。
3、提高热变形温度和低温冲击强度，可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸碱防腐蚀石材板、瓷砖等片状面材及其他防腐材料。
4、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘结性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
5、轻质高强，玻璃钢的比重较小，但是其拉伸强度却很大，由纤维缠绕的玻璃钢具有300-500Mpa的拉伸强度，这个数值已经超越了普通钢强度的极限值，甚至已经达到了一些特殊合金钢的强度，所以玻璃钢完全可以作为防腐设备的主要材料。并且玻璃钢有着运输和安装方便的特点，维修起来也比较容易。
6、综合造价低，玻璃钢作为一种新型的功能型材料，其原材料的价格相对会比较昂贵一些，所以对于玻璃钢设备来说，其造价要高于塑料设备和碳钢设备，而其造价有低于不锈钢设备和部分有色金属设备。但是因为玻璃钢其重量比较轻，耐腐蚀性好使用寿命长、维修少等优点，使得玻璃钢在安装和使用时花费较少，最终玻璃钢的综合造价也会最低。
玻璃钢防腐施工工艺流程
玻璃钢防腐施工工艺，施工时应先对基层进行清理，基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂；底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀涂刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。然后涂刷底层树脂，等底层环氧树脂固化后，用环氧树脂腻子找平，在铺贴玻璃纤维布至设计要求的层数。铺贴玻璃纤维布时先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数。玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中完全刷透，使之存量在 20—25%。铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺，脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
玻璃钢防腐施工简化顺序：基层清理——涂布底层树脂——固化——环氧树脂腻子找平——铺贴玻璃纤维布——固化、修整——涂布罩面树脂——固化、养护。
玻璃钢防腐产品的内部材料结构类型
1、 基材
主要指表面需要防腐的材料，基材的质量状况和材质决定防腐粘接材料的选型和玻璃钢防腐的质量。
2、过渡粘接层
主要用于玻璃钢与基材的粘接，保证玻璃钢与基材之间的剪切强度，混凝土和钢材表面常用材料有环氧树脂、乙烯基树脂等。
3、树脂砂浆层
主要用于修补基材表面缺陷和提高玻璃钢防腐层的抗外载荷变形能力，树脂砂浆主要由树脂和填充材料组成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃空心微珠等。#高空作业#
玻璃钢防腐简称FRP，是指用合成树脂和玻璃纤维或玻璃纤维制品（玻璃纤维布、玻璃纤维带、玻璃纤维毡等）复合而成的一种能起到防腐蚀作用的材料，它以合成树脂作为粘结剂，用玻璃纤维制品作为增强材料，在碳钢、混凝土或其他基材表面制作成玻璃钢防止基材在介质或环境作用下变质或破坏的工程，称作“玻璃钢防腐”， 从而起到防止酸碱腐蚀的作用，对建筑或者器具起到保护作用。施工工序就在刷漆的过程中粘贴玻璃纤维布就行了。
玻璃钢防腐施工详细做法：我们负责包工包料施工，包括一布三涂，二布四涂，三布五涂，四布六涂，五布七涂环氧树脂防腐等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂防腐，布指的是玻璃纤维布，涂（又称油、胶）指的是树脂（如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等）或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。
常用的玻璃钢防腐工程有：玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。当然根据防腐要求的不同，防腐材料选用的树脂也不尽相同。常用的玻璃钢有这几种：环氧树脂玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢、呋喃树脂玻璃钢、乙烯基酯树脂玻璃钢、不饱和聚酯树脂玻璃钢等。
玻璃钢防腐性能特点
1、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等特点。玻璃钢之所以有很好的耐腐蚀性，是因为其主要的成分是树脂，而树脂又是实现防腐功能的主要成分。
2、玻璃钢制品通过生产和加工，最终成型的是一个完整的制品，对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击、整体性好，没有缝隙、没有拼接、不开裂，大大提高了基体强度与弹性。且内壁也是非常光滑的，所以减少了玻璃钢与化学介质的接触，并且其表面也很少会出现腐蚀产物和结垢的现象，因此不容易滋生细菌和微生物，清洁起来非常的容易，使用寿命大大延长，并且经过检测，如今的玻璃钢制作技术已经达到了食品酿造和医药工业的要求。
3、提高热变形温度和低温冲击强度，可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸碱防腐蚀石材板、瓷砖等片状面材及其他防腐材料。
4、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘结性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
5、轻质高强，玻璃钢的比重较小，但是其拉伸强度却很大，由纤维缠绕的玻璃钢具有300-500Mpa的拉伸强度，这个数值已经超越了普通钢强度的极限值，甚至已经达到了一些特殊合金钢的强度，所以玻璃钢完全可以作为防腐设备的主要材料。并且玻璃钢有着运输和安装方便的特点，维修起来也比较容易。
6、综合造价低，玻璃钢作为一种新型的功能型材料，其原材料的价格相对会比较昂贵一些，所以对于玻璃钢设备来说，其造价要高于塑料设备和碳钢设备，而其造价有低于不锈钢设备和部分有色金属设备。但是因为玻璃钢其重量比较轻，耐腐蚀性好使用寿命长、维修少等优点，使得玻璃钢在安装和使用时花费较少，最终玻璃钢的综合造价也会最低。
玻璃钢防腐施工工艺流程
玻璃钢防腐施工工艺，施工时应先对基层进行清理，基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂；底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀涂刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。然后涂刷底层树脂，等底层环氧树脂固化后，用环氧树脂腻子找平，在铺贴玻璃纤维布至设计要求的层数。铺贴玻璃纤维布时先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数。玻璃纤维布必须在配好的环氧树脂中完全刷透，使之存量在 20—25%。铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺，脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
玻璃钢防腐施工简化顺序：基层清理——涂布底层树脂——固化——环氧树脂腻子找平——铺贴玻璃纤维布——固化、修整——涂布罩面树脂——固化、养护。
玻璃钢防腐产品的内部材料结构类型
1、 基材
主要指表面需要防腐的材料，基材的质量状况和材质决定防腐粘接材料的选型和玻璃钢防腐的质量。
2、过渡粘接层
主要用于玻璃钢与基材的粘接，保证玻璃钢与基材之间的剪切强度，混凝土和钢材表面常用材料有环氧树脂、乙烯基树脂等。
3、树脂砂浆层
主要用于修补基材表面缺陷和提高玻璃钢防腐层的抗外载荷变形能力，树脂砂浆主要由树脂和填充材料组成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃空心微珠等。#高空作业#
