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冲压机曲轴镜面加工怎么做?

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曲轴是冲床的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈。
曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
传统加工形式为了保证曲轴强度采用滚压进行加工,但滚压加工硬化效果不均匀,影响曲轴的使用寿命;同时滚压需要掌握专业的加工技能,否则废品率较高。
豪克能技术是集镜面加工和加工强化于一体的加工工艺,能够曲轴表面粗糙度Ra0.2左右,同时实现对轴径、R弧、连杆轴径的加工强化,且一遍走刀加工就能搞定。
1、表面的粗糙度效果

2、豪克能强化抗疲劳效果
具扬州某大型锻造企业工程师使用豪克能技术反馈后的结果是非常喜人的,曲轴断轴率从千分之三降低至万分之一!这是整个行业技术的瓶颈突破,为企业市场开拓出新版图!
3、相比滚压的其他优势
(1)豪克能技术的加工压力不到滚压的十分之一,长期与机床配套使用不影响机床其他功能,滚压则不然,会加快机床的损耗折旧;
(2)滚压需要重新更换刀头或者工件调头才能加工完成,增加了加工时长。


IP属地:山东1楼2021-07-24 13:22回复


    IP属地:山东2楼2021-08-12 14:38
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      电机轴轴瓦区的加工工艺及不足
      传统工艺:粗车——精车——磨(抛);

      不足: 1、磨床只能达到Ra0.8,难以进一步提升,不利于轴瓦的润滑,造成 微动磨损影响稳定性;
      2、转子轴需要在磨床上进行二次装夹,找正麻烦,降低加工效率;
      3、传统加工工艺对工件的力学性能没有明显的改善不利于延长转子轴的使用寿命;
      豪克能设备加工抱轴瓦区方案
      采用豪克能技术的工艺:粗车——精车——豪克能(轴承位)

      采用豪克能技术加工电机轴抱轴瓦区域的优势
      1.豪克能加工使主轴轴承位粗糙度可达Ra0.2左右,代替了磨削加工或抛;
      2.相比传统工艺,豪克能技术使表面粗糙度的提高,使油膜成型更加稳定,电机轴的旋转更平稳;
      3.对非液体滑动轴承来说,豪克能加工相当于提前进行了磨合,延长电机的寿命;
      4.表面显微硬度提高20%左右,耐磨性提高了50%;


      IP属地:山东3楼2022-05-01 23:10
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        一、工件信息
        工件名称、材质:法兰、45号钢 所属行业:通用机械
        豪克能加工部位及作用:外圆,提高粗糙度,提高密封性
        二、工艺对比
        传统工艺为:车削——磨削——抛光
        豪克能加工工艺为:车削——豪克能
        三、豪克能加工工艺的优势
        a、效率:一次装夹完成加工,代替磨削抛光,无需中转工序,大大提高加工效率
        b、粗糙度:Ra0.3,提高法兰密封性,防止漏油


        IP属地:山东4楼2022-08-27 15:59
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