氮气在SMT焊接中的主要作用包括:氮保护层、屏蔽波峰、回流焊等。【昱晟净化技术0411-86335455】
无铅焊要求的温度很高,在200度以上时,焊料会加速氧化,为了提高无铅焊点焊接质量,以及焊点表面不被氧化,需要采用惰性气体保护。氮气由于制造成本低,容易获取,成为一种合适的保护气。
回流焊中的氮气在惰性气体应用于波峰焊接制程之前,氮气就一直用于回流焊接中。在回流焊接中使用氮气有以下优点:端子和焊盘的湿润较快;可焊性变化少;改善了助焊剂残留物和焊点表面的外观;快速冷却而没有铜氧化。
氮气源的选择:气体分馏塔、购买瓶装氮气、购买液氮、现场制取氮气。从实际出发,考虑到成本、运输、搬运等条件,电子厂SMT技术采用制氮机制取氮气是一个切实可行的方案,而模块制氮机,由于体积小、便于安装、控制技术等优势而得到广泛应用。
![](http://tiebapic.baidu.com/forum/w%3D580/sign=4aa5b62b1636acaf59e096f44cd98d03/bc6704ee76c6a7ef4f515d34a0faaf51f3de6621.jpg?tbpicau=2025-02-21-05_52f411e166f3100affcccba55ccea9c7)
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无铅焊要求的温度很高,在200度以上时,焊料会加速氧化,为了提高无铅焊点焊接质量,以及焊点表面不被氧化,需要采用惰性气体保护。氮气由于制造成本低,容易获取,成为一种合适的保护气。
回流焊中的氮气在惰性气体应用于波峰焊接制程之前,氮气就一直用于回流焊接中。在回流焊接中使用氮气有以下优点:端子和焊盘的湿润较快;可焊性变化少;改善了助焊剂残留物和焊点表面的外观;快速冷却而没有铜氧化。
氮气源的选择:气体分馏塔、购买瓶装氮气、购买液氮、现场制取氮气。从实际出发,考虑到成本、运输、搬运等条件,电子厂SMT技术采用制氮机制取氮气是一个切实可行的方案,而模块制氮机,由于体积小、便于安装、控制技术等优势而得到广泛应用。
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