上海梵普实业有限公司 131-6702-2122 189-1840-3967
库存现货品种规格：
冷轧带材：0.05~3.0×≤420mm
热轧(锻)材：Φ5.5~150mm，方40~160×40~160mm
冷拉丝材：Φ0.1~8mm
热轧带材：3.0~13.0×60~420mm
棒材：Φ8mm~Φ355mm
无缝管：Φ3*0.5mm~114*6mm 114mm以上规格可快速出货
产品规格：规格齐全，国产/进口均有库存现货，欢迎咨询，其他特殊规格要求可按需加工定制！
“梵普合金”---专注合金材料生产制造，为客户提供专业的合金解决方案。
高温合金GH3128 概述
GH128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
1.1 GH128 材料牌号 GH3128，红星11号
1.2 GH128 相近牌号
1.3 GH128 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》
注：B、Ce、Zr按计算量加入。
1.5 GH128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
1.6 GH128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。
1.7 GH128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。
1.8 GH128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
二、GH128 物理及化学性能
2.1 GH128 热性能
2.1.1 GH128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃[1]。
2.1.2 GH128(GH128) 热导率
2.1.3 GH128 线膨胀系数
2.1.4 GH128 热扩散率
2.2 GH128密度 ρ=8.81g/cm3
2.3 GH128电性能 电性阻率
2.4 GH128磁性能 合金无磁性
2.5 GH128化学性能
2.5.1 GH128抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率
2.5.2 耐腐蚀性能 海洋性燃气腐蚀性能
注：试验条件是空气与燃料之比为39：1，盐氛浓度为106×10-6，燃料为0号柴油。
三、GH128力学性能
GH128标准规定的性能
注：持久性能的初次检验按规范Ⅰ进行。按规范Ⅰ进行检验不合格时，允许按规范Ⅱ重新检验。
四、GH128(GH128) 组织结构
4.1 GH128相变温度
4.2 GH128时间-温度-组织转变曲线 μ相的析出曲线
4.3 GH128合金组织结构 合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。在长期时效过程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出温度范围是700～1050℃，最大析出量为3.49%。M23C6相在700～800℃时效后析出，析出量仅为0.14%。aw相是在900℃长期时效后发现的，200h达到析出高峰，其量为0.86%。断续延长时效时间，板出量下降。时效时间对析出量的影响。
五、 GH128（GH128）工艺性能与要求
5.1 GH128成形性能
5.1.1 GH128板材反复弯曲和冲压性能见表5-1。
5.1.2 GH128加工工艺参数 钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，
终锻温度大于900℃；板坯轧制加热温度为1170℃±10℃，终轧温度大于900℃；薄板热轧加热温度为1140～1180℃，终轧温度大于800℃。冷轧总压下率为30%～50%。
5.2 GH128焊接性能 板材焊接性能良好，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接，均能得到满意的焊接接头质量，接头强度系数大于90%，该合金可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
5.2.1 GH128焊接工艺参数
5.2.1.1 GH128手工氩弧焊对接工艺参数
5.2.1.2 GH128缝焊工艺参数。
5.2.2 GH128手工氩弧焊和缝焊接头的力学性能。
注：板厚δ1.5mm。
5.3 GH128零件热处理工艺 航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃，空冷；燃烧室火焰筒零部件的固溶温度为1160℃±10℃，空冷；零件多次冲压成形时的中间处理温度为1100℃±20℃，保温时间根据零件厚度和装炉情况确定。
5.4 GH128表面处理工艺 在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。
库存现货品种规格：
冷轧带材：0.05~3.0×≤420mm
热轧(锻)材：Φ5.5~150mm，方40~160×40~160mm
冷拉丝材：Φ0.1~8mm
热轧带材：3.0~13.0×60~420mm
棒材：Φ8mm~Φ355mm
无缝管：Φ3*0.5mm~114*6mm 114mm以上规格可快速出货
产品规格：规格齐全，国产/进口均有库存现货，欢迎咨询，其他特殊规格要求可按需加工定制！
“梵普合金”---专注合金材料生产制造，为客户提供专业的合金解决方案。
高温合金GH3128 概述
GH128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
1.1 GH128 材料牌号 GH3128，红星11号
1.2 GH128 相近牌号
1.3 GH128 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》
注：B、Ce、Zr按计算量加入。
1.5 GH128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
1.6 GH128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。
1.7 GH128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。
1.8 GH128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
二、GH128 物理及化学性能
2.1 GH128 热性能
2.1.1 GH128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃[1]。
2.1.2 GH128(GH128) 热导率
2.1.3 GH128 线膨胀系数
2.1.4 GH128 热扩散率
2.2 GH128密度 ρ=8.81g/cm3
2.3 GH128电性能 电性阻率
2.4 GH128磁性能 合金无磁性
2.5 GH128化学性能
2.5.1 GH128抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率
2.5.2 耐腐蚀性能 海洋性燃气腐蚀性能
注：试验条件是空气与燃料之比为39：1，盐氛浓度为106×10-6，燃料为0号柴油。
三、GH128力学性能
GH128标准规定的性能
注：持久性能的初次检验按规范Ⅰ进行。按规范Ⅰ进行检验不合格时，允许按规范Ⅱ重新检验。
四、GH128(GH128) 组织结构
4.1 GH128相变温度
4.2 GH128时间-温度-组织转变曲线 μ相的析出曲线
4.3 GH128合金组织结构 合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。在长期时效过程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出温度范围是700～1050℃，最大析出量为3.49%。M23C6相在700～800℃时效后析出，析出量仅为0.14%。aw相是在900℃长期时效后发现的，200h达到析出高峰，其量为0.86%。断续延长时效时间，板出量下降。时效时间对析出量的影响。
五、 GH128（GH128）工艺性能与要求
5.1 GH128成形性能
5.1.1 GH128板材反复弯曲和冲压性能见表5-1。
5.1.2 GH128加工工艺参数 钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，
终锻温度大于900℃；板坯轧制加热温度为1170℃±10℃，终轧温度大于900℃；薄板热轧加热温度为1140～1180℃，终轧温度大于800℃。冷轧总压下率为30%～50%。
5.2 GH128焊接性能 板材焊接性能良好，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接，均能得到满意的焊接接头质量，接头强度系数大于90%，该合金可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。
5.2.1 GH128焊接工艺参数
5.2.1.1 GH128手工氩弧焊对接工艺参数
5.2.1.2 GH128缝焊工艺参数。
5.2.2 GH128手工氩弧焊和缝焊接头的力学性能。
注：板厚δ1.5mm。
5.3 GH128零件热处理工艺 航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃，空冷；燃烧室火焰筒零部件的固溶温度为1160℃±10℃，空冷；零件多次冲压成形时的中间处理温度为1100℃±20℃，保温时间根据零件厚度和装炉情况确定。
5.4 GH128表面处理工艺 在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。
