点胶设备是粘结工艺过程中必不可少的一环，点胶阀能够在生产中精确的控制粘结口用胶量，其操作原理为：
通过专用设备往胶瓶中输送压缩空气，运用空气压力与活塞室相连的进给管中将胶压进，当活塞运动到上冲程时，胶填满活塞室，在活塞向下运动时，胶从针嘴挤压出来。因此活塞下冲的距离决定了出胶量。可以通过手工调节，也可以使用专业软件来控制其胶量。
操作中影响点胶效果的主要因素有：点胶的粗细、点胶压力、针头粗细、针头与作业面之间的间隔、胶水的粘度、胶水温度、固化温度曲线、胶水中气泡、需求特别设定的流体等等。
点胶机针头一般选择点胶胶点直径1/2的针头，点胶过程中，应依据商品尺寸来选择点胶针头。根据点胶机的规格选用适配针头，有些针头有一定的止动度，需要掌握好点胶间隔，每次作业之前，应做好针头与作业面间隔校准的准备工作。除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量。胶水粘度大胶点会变小，乃至出现拉丝。
目前市面上各类点胶机的出现，快速覆盖了各种场景的粘接工艺需求，然而目前主流厂家仍停留在传统硬件组装+软件集成模式，且设备智能化水平尚处于初级阶段。
深圳市阿斯拉智能 http://www.aslla.cn，核心成员来自网易、华为、创维等一线企业，拥有多年的互联网产品开发及运营经验，以智能化软件系统为切入点，围绕客户的场景化需求，实现点胶工艺的柔性化、智能化，为传统粘接领域注入新的活力！