塑料模具是塑料加工行业和塑料成型机械的工具,它赋予塑料制品完整的结构和精确的尺寸。塑料模具按照成型技术方法的不同,可以划分为两个不同的模具产品种类。
1. 注塑模具
它是热塑性塑料零件生产中最广泛使用的成型模具。与注塑模具相对应的加工设备是注塑机。塑料首先在注塑机底部的加热桶中加热熔化,然后由注塑机的螺杆或柱塞驱动,通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模腔,塑料冷却、硬化、成型、脱模,得到产品。
其结构设计通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出金融机构、调温系统、排气进行系统、支撑部件等部分重要组成,制造企业采用不同塑料模具钢。注塑成型加工处理方式进行通常只适用于热塑料品的制品企业生产,用注塑成型工艺设计生产的塑料制品具有十分广泛,从生活日用品到各类环境复杂的电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的,它是一个塑料制品生产中应用范围最广的一种信息加工研究方法。
2. 吹塑模具
用来进行成型技术塑料垃圾容器类中空制品(如饮料瓶、日化企业用品等各种产品包装材料容器)的一种通过模具,吹塑成型的形式按工艺设计原理方法主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射可以延伸学习吹塑中空成型(俗称注拉吹),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。空心产品吹塑相应设备通常被称为塑料吹塑机,吹塑只适用于生产热塑性塑料品种的产品。吹塑模具设计结构进行较为系统简单,所用材料多以碳素多则制造。
3. 挤出模具
一种用于形成连续塑料制品的模具,又称挤出成型头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆涂层、型材等加工。
与其进行对应的生产技术设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过一个特定结构形状的口模而制成不同截面与口模形状具有相同的连续使用塑料材料制品。其制造材料主要包括碳素结构钢、合金工具等。有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料.挤出中工艺技术通常只适用不同热塑性工程塑料品制品的生产,其在结构上与注塑产品模具和压塑模具有明显没有区别。
4. 吸塑模具
一种以塑料板和塑料板为原料成型一些较简单塑料制品的模具,其原理是将固定在阴模或阳模上的塑料板和塑料板在加热软化的情况下变形,粘在模具的型腔上,得到所需的成型制品,主要用于一些日用品、食品、玩具包装制品的生产。吸塑模具因成型时压力水平较低,所以模具设计材料多选用铸铝或非金属材料进行制造,结构发展较为简单。
5. 压塑模具
有两种结构模具类型,压缩成型和注塑成型。它们是主要可以用来进行成型热固性塑料的一类通过模具,其所需要对应的设备是压力成型机。根据塑料的特性,将模具加热到成型温度(一般为103°108°),然后将测得的粉末放入模腔和进料腔,关闭模具。在高温高压的作用下,塑料呈现出软化的粘性流动,在一定时间后凝固,形成所需的产品形状。
6. 高发泡聚苯乙烯成型模具
其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型,包括一个简易手工管理操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具设计两种不同类型,主要可以用来提高生产工业品方面的包装技术产品。模具由铸铝、不锈钢、青铜等材料制成。
以上内容是塑料模具的六大分类,了解更多内容可进入余姚市亨鑫模具厂http://www.hengxinmj.com。
1. 注塑模具
它是热塑性塑料零件生产中最广泛使用的成型模具。与注塑模具相对应的加工设备是注塑机。塑料首先在注塑机底部的加热桶中加热熔化,然后由注塑机的螺杆或柱塞驱动,通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模腔,塑料冷却、硬化、成型、脱模,得到产品。
其结构设计通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出金融机构、调温系统、排气进行系统、支撑部件等部分重要组成,制造企业采用不同塑料模具钢。注塑成型加工处理方式进行通常只适用于热塑料品的制品企业生产,用注塑成型工艺设计生产的塑料制品具有十分广泛,从生活日用品到各类环境复杂的电器、汽车零部件等都是用注塑模具成型的,它是一个塑料制品生产中应用范围最广的一种信息加工研究方法。
2. 吹塑模具
用来进行成型技术塑料垃圾容器类中空制品(如饮料瓶、日化企业用品等各种产品包装材料容器)的一种通过模具,吹塑成型的形式按工艺设计原理方法主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射可以延伸学习吹塑中空成型(俗称注拉吹),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。空心产品吹塑相应设备通常被称为塑料吹塑机,吹塑只适用于生产热塑性塑料品种的产品。吹塑模具设计结构进行较为系统简单,所用材料多以碳素多则制造。
3. 挤出模具
一种用于形成连续塑料制品的模具,又称挤出成型头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆涂层、型材等加工。
与其进行对应的生产技术设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过一个特定结构形状的口模而制成不同截面与口模形状具有相同的连续使用塑料材料制品。其制造材料主要包括碳素结构钢、合金工具等。有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料.挤出中工艺技术通常只适用不同热塑性工程塑料品制品的生产,其在结构上与注塑产品模具和压塑模具有明显没有区别。
4. 吸塑模具
一种以塑料板和塑料板为原料成型一些较简单塑料制品的模具,其原理是将固定在阴模或阳模上的塑料板和塑料板在加热软化的情况下变形,粘在模具的型腔上,得到所需的成型制品,主要用于一些日用品、食品、玩具包装制品的生产。吸塑模具因成型时压力水平较低,所以模具设计材料多选用铸铝或非金属材料进行制造,结构发展较为简单。
5. 压塑模具
有两种结构模具类型,压缩成型和注塑成型。它们是主要可以用来进行成型热固性塑料的一类通过模具,其所需要对应的设备是压力成型机。根据塑料的特性,将模具加热到成型温度(一般为103°108°),然后将测得的粉末放入模腔和进料腔,关闭模具。在高温高压的作用下,塑料呈现出软化的粘性流动,在一定时间后凝固,形成所需的产品形状。
6. 高发泡聚苯乙烯成型模具
其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型,包括一个简易手工管理操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具设计两种不同类型,主要可以用来提高生产工业品方面的包装技术产品。模具由铸铝、不锈钢、青铜等材料制成。
以上内容是塑料模具的六大分类,了解更多内容可进入余姚市亨鑫模具厂http://www.hengxinmj.com。