蓝鲸数智化工厂系统计件解决方案，之前一直就是说怎么解决，今天小编和大家说我们成功的案例，蓝鲸数智化工厂计件系统对迅威的解决方案。
首先迅威的要求：
迅威项目-每日看板机台汇总表--开发方案根据查询员工某个班次时间或者某个时间段的开机台数，完成数量，不良数将结果导出EXCEL，线下计算计件工资因客户每个产品工序，开机台数计件单价不一样，目前无法将固定单价录入系统，需定制开发
所以目前只提供查询报表导出结果
一，界面样式
车间管理软件实施目标:
1.完善工价定价体系：
根据生产的情况，及时采集样本，智能分析工序工时的合理性，为完善工序定价系统提供实时数据。
2.生产即时监控:
随时监控每个订单的生产进度，更可以按照颜色尺码详细的了解不同订单的完工情况，透明化生产进度，为计划及调度提供有力支持。
3.随时发现瓶颈工序,逐步提高效率：可以按照不同的工厂、班组、工段、机台、人员等进行多方位查询分析，让经营者了解工厂实际生产信息，统一目标标准，以提高效率。
4.建立有效绩效考评体系，持续改进： 帮助企业的管理者建立有效的考评机制，让管理人员随时了解员工与企业标准的差异，建立员工、班组、车间对比考评机制，提高生产、管理的积极性，持续改进。
5.完善计划调度支持，解决半成品积压问题：可以随时提供不同工位的在线数量、在线时间，并帮助企业的管理者提前发现影响生产进度环节，为平衡生产提供帮助。
RFID卡采集优于条码扫描采集
1.条码依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同。
2.工人和计算工资人员仍然有很大的工作量。
3.扫描的效果严重依赖打印的效果。
4.计件人工成本居高不下。
5.纸张浪费不符合社会发展的环保要求。
那么下面小编就说说计件工资的实现
1、通过数据终端采集的人员与事务绑定的原始数据，经过软件的分类汇总计算得出的绩效真 实客观，通过对同时间段不同地点、岗位人员绩效的排序比对，可以发现绩效低的员工的技能 培训需求，也为工厂实施公平有效的激励提供了客观详尽的数据支持。计件工资 即时结算
提供工资条、工资单等各种工资数据等报表的打印输出
像车间物料交接，产品入库出库，车间产能，生产进度等都很重要
一.车间物料
1、车间生产工序完成后，可通过转移单打印物料转移清单。下工序或仓库接收到实物后，可以将【物料转移单】审核，批量更新系统库存。
2、带有工序条形码信息的流程卡链接着在制品的流转，工序间的转入/转出通过流程卡在数据终 端上的扫描，将物料和流经的工位信息结合起来，可轻易实现物料跟踪和产品质量的追溯分析。
二.成品入库
1、包装部门统一打印并贴好成品条码，由车间生产工人打印单据完成入库。
2.工单完成数量等于或超过生产要求数量后，工单会自动完成或结束。
3、对于超量生产的数量，限制不能通过正常的生产入库。
4、对于生产不良的数量，也必须通过生产入库程序完成入库。
5、需要进行抽检或全检的产品，系统会自动进行成品入库检验程序。
6、对于每张订单的库存，可以进行批次追踪。
三.出货装箱
接到业务部的出货通知后，仓库员用通过手持设备扫描箱唛条码。
1、扫描的过程中，主要是判断本次出货是否有当前条码，避免出现超过要求送货数量的情况。
2、针对会漏出、少出的问题，在手持设备上可以核查累计扫描数量少于出货数量的箱唛。
3、扫描结果检验正确后，可以实时监测本次出货的装箱完成情况。
车间产能统计
车间生产人工每日的产能、完成的单量、车间设备的资源利用率，可于系统中实时汇总，通过对同时间段不同地点、岗位人员绩效的排序比对，可以发现绩效低的员工的技能 培训需求，也为工厂实施公平有效的激励提供了客观详尽的数据支持。
车间生产进度
1、生管人员可以实时查询到生产任务在各工位的完成情况，各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等。。
2、生管人员即可于MES系统中查看，也可以于ERP工序工单追踪中查询到实时的生产进度。
当然蓝鲸数智化工厂系统的功能还有很多，欢迎对这方面有兴趣或者想上系统咨询小编：林生18339888925
首先迅威的要求：
迅威项目-每日看板机台汇总表--开发方案根据查询员工某个班次时间或者某个时间段的开机台数，完成数量，不良数将结果导出EXCEL，线下计算计件工资因客户每个产品工序，开机台数计件单价不一样，目前无法将固定单价录入系统，需定制开发
所以目前只提供查询报表导出结果
一，界面样式
车间管理软件实施目标:
1.完善工价定价体系：
根据生产的情况，及时采集样本，智能分析工序工时的合理性，为完善工序定价系统提供实时数据。
2.生产即时监控:
随时监控每个订单的生产进度，更可以按照颜色尺码详细的了解不同订单的完工情况，透明化生产进度，为计划及调度提供有力支持。
3.随时发现瓶颈工序,逐步提高效率：可以按照不同的工厂、班组、工段、机台、人员等进行多方位查询分析，让经营者了解工厂实际生产信息，统一目标标准，以提高效率。
4.建立有效绩效考评体系，持续改进： 帮助企业的管理者建立有效的考评机制，让管理人员随时了解员工与企业标准的差异，建立员工、班组、车间对比考评机制，提高生产、管理的积极性，持续改进。
5.完善计划调度支持，解决半成品积压问题：可以随时提供不同工位的在线数量、在线时间，并帮助企业的管理者提前发现影响生产进度环节，为平衡生产提供帮助。
RFID卡采集优于条码扫描采集
1.条码依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同。
2.工人和计算工资人员仍然有很大的工作量。
3.扫描的效果严重依赖打印的效果。
4.计件人工成本居高不下。
5.纸张浪费不符合社会发展的环保要求。
那么下面小编就说说计件工资的实现
1、通过数据终端采集的人员与事务绑定的原始数据，经过软件的分类汇总计算得出的绩效真 实客观，通过对同时间段不同地点、岗位人员绩效的排序比对，可以发现绩效低的员工的技能 培训需求，也为工厂实施公平有效的激励提供了客观详尽的数据支持。计件工资 即时结算
提供工资条、工资单等各种工资数据等报表的打印输出
像车间物料交接，产品入库出库，车间产能，生产进度等都很重要
一.车间物料
1、车间生产工序完成后，可通过转移单打印物料转移清单。下工序或仓库接收到实物后，可以将【物料转移单】审核，批量更新系统库存。
2、带有工序条形码信息的流程卡链接着在制品的流转，工序间的转入/转出通过流程卡在数据终 端上的扫描，将物料和流经的工位信息结合起来，可轻易实现物料跟踪和产品质量的追溯分析。
二.成品入库
1、包装部门统一打印并贴好成品条码，由车间生产工人打印单据完成入库。
2.工单完成数量等于或超过生产要求数量后，工单会自动完成或结束。
3、对于超量生产的数量，限制不能通过正常的生产入库。
4、对于生产不良的数量，也必须通过生产入库程序完成入库。
5、需要进行抽检或全检的产品，系统会自动进行成品入库检验程序。
6、对于每张订单的库存，可以进行批次追踪。
三.出货装箱
接到业务部的出货通知后，仓库员用通过手持设备扫描箱唛条码。
1、扫描的过程中，主要是判断本次出货是否有当前条码，避免出现超过要求送货数量的情况。
2、针对会漏出、少出的问题，在手持设备上可以核查累计扫描数量少于出货数量的箱唛。
3、扫描结果检验正确后，可以实时监测本次出货的装箱完成情况。
车间产能统计
车间生产人工每日的产能、完成的单量、车间设备的资源利用率，可于系统中实时汇总，通过对同时间段不同地点、岗位人员绩效的排序比对，可以发现绩效低的员工的技能 培训需求，也为工厂实施公平有效的激励提供了客观详尽的数据支持。
车间生产进度
1、生管人员可以实时查询到生产任务在各工位的完成情况，各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等。。
2、生管人员即可于MES系统中查看，也可以于ERP工序工单追踪中查询到实时的生产进度。
当然蓝鲸数智化工厂系统的功能还有很多，欢迎对这方面有兴趣或者想上系统咨询小编：林生18339888925
