快速爆裂大豆、玉米，简称速爆大豆、速爆玉米，可作为饲料的主要原料。饲料中需要足够的蛋白质、脂肪、淀粉等营养物质，尤其母猪、仔猪、蛋鸡、仔鸡饲料中需要足够的蛋白质和脂肪，单独添加鱼粉、豆粕、植物油是保证上述营养物质的有效方法。但对于中小型养殖户和饲料厂来说，单独采购鱼粉、豆粕真假难辨，大量采购保管难度大，饲料混合设备投入大，人力等成本高。如果就地取材，大豆、玉米外观容易鉴别质量好坏，采购成本低廉。采用快速爆裂法加工大豆玉米，投入成本低，操作简单，没有高难度的拆装维修技术，没有经常更换的昂贵的螺杆螺套，可实现流水线自动化生产。
速爆大豆、玉米，经过脱皮粉碎成颗粒或细粉，直接与其它饲料原料混合，既可解决畜禽的脂肪营养需要，又可满足其对蛋白质的需要，还可以满足其日常的热能营养，如碳水化合物淀粉的需要。而且因为脂肪还是在大豆组织内部，没有渗出，不易变质，非常容易粉碎混合。速爆大豆、玉米实际上是一种微膨化产品。膨化是国内外专家公认的有利于畜禽吸收饲料营养的加工方法，也就是说 膨化饲料是养殖行业降低饲养成本的有效方法。大豆、玉米经过高温快速爆裂膨化后不仅有利动物消化吸收，还产生了很多香味物质，极有力于畜禽采食，加快出栏效果明显。
试验加工方法如下：大豆去杂，用90℃温度预热15分钟，进入红外线高温烘烤隧道炉，致大豆快速爆裂，再脱皮烘干，粉碎，检验入库。该方法可实现流水线作业，成本低，质量便于控制，生产所用人员少，投资低，不需要动辄几十万、几百万的设备，也不需要频繁更换螺杆等易损件，操作维修比较简单，一般员工经三五天培训就会操作。
使用先预热再用红外爆裂加工大豆、玉米等原料的方法，避免了常温大豆直接经红外烘烤导致的大豆、玉米表面内部温差大，过长时间的高温导致的大豆、玉米表面焦糊内部不熟等问题，可明显提高饲料的利用率。也避免了挤压膨化导致的脂肪渗出、不易粉碎混合、设备投入大、易损件成本高、机器维修技术要求高等问题。大豆经过90℃左右的温度预热一定时间已经钝化了大部分抗营养因子，再经过更高温度的红外辐射加热，既达到了快速爆裂的目的，也进一步钝化一些耐热的抗营养因子，最后速爆大豆经过脱皮可实现抗营养因子的大部分灭活。因为大豆种皮中含有对小鸡、仔猪非常有害的植酸等抗营养因子。该方法污染少，选址容易，非常适合中小型饲料厂、养殖厂使用。 有兴趣的厂家可以试验比对。