大型布袋除尘器是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的 设备；入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。
大型布袋除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。
大型布袋除尘器工作原理：
大型布袋除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式)，本说明书按负压式介绍。
指含尘气体在负压作用下，由各进风管进入灰斗，在进风口的部位设有阻流板，较粗的粉尘靠重力落入灰斗，细颗粒粉尘经除尘滤袋过滤，并吸附在除尘滤袋的内壁上，净化后的气体经净气室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。
大型布袋除尘器结构特征：
1、滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。
2、大型布袋除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。
3、因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。
4、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到 值时，清灰停止。

单机收尘器是除尘器中的一种，是根据 引进的除尘设备进行改进研制成功的新产品，是一种体积小，除尘效率高的小型除尘器。该系列单机收尘器机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
单机收尘器设备主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。
单机收尘器它主要由以下部分组成：
(1)箱体：包括壳体、滤袋检修门、滤袋套箍、花板、箱体设计耐压2500Pa；
(2)出风系统包括：风机、风机配用电机及传动；
(3)摇动机构包括：摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴(或称滤袋悬挂轴)；
(4)进气和排灰部分：可分为三种，UF(FM)型，下部为敞开式，清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。
单机收尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。具体清灰时， 先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。
待清灰完既停止抖动后，重新启动风机，使收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘逸出。即可能有破袋，需既是 换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。

MC脉冲布袋除尘器的集尘袋中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通首不畅通，导致布袋除尘器的吸力减小甚至完全消失。解决办法：清理集尘袋内的垃度圾即可.
MC脉冲布袋除尘器的风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。
MC脉冲布袋除尘器机体或者问是附件不密封造成的漏气现象所致