牌号：ZG40Cr28Ni48W5
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合金在酸性和弱碱性的05mol/LNaCl溶液中的腐蚀规律基本相似;在强碱性溶液中的低电位下,合金表面可以形成较稳定的钝化膜,因而耐腐蚀性能较好;铜镍合金BFe30-1-1的点蚀坑内发生了脱镍腐蚀硫酸盐还原菌(SRB)作用下B30合金表面生物膜的结构及其对合金微生物腐蚀的影响,在接种了SRB的培养基中,金属表面很快形成一层含有铜的硫化物的生物膜;该生物膜疏松多孔,没有保护作用;生物膜下的氧化膜被破坏,阳极过程加快,有Cu的选择性溶解和Ni的富集现象含镍、铁、钴这三个铁系元素的铜基合金表面膜在不同介质中的耐腐蚀行为由于铁系元素的原子结构和化学性质有许多相似之处,作为合金元素添加到铜合金中,如何影响铜合金表面钝化膜的结构与组成,从而提高铜合金的耐蚀性能,是一个值得深究和探讨的问题从铁系元素电子结构的相似性出发,找出铁系元素提高铜基合金耐蚀性能的规律性,将对耐蚀新材料的理论发展和实际应用有指导意义B10合金的耐海水冲刷腐蚀能力,对其进行了改性,并对改性B10合金的化学成分、金相组织、耐海水腐蚀性能和防海生物污损性能等与德国产B10合金的进行了对比。
流速及腐蚀时间对成膜过程的影响,B10合金在4m/s的试验流速海水中的腐蚀速度随着腐蚀时间的变化规律相似,在静止和流动海水中都会生成内、外双层保护性的腐蚀产物膜,随着流速增加,产物膜因受流体力学作用增大而被冲刷削薄;腐蚀反应阳极区随海水流速和时间变化较大,腐蚀受阳极反应和传质过程控制BFe30-1-1铜镍海水冷却器在使用过程中发生了管侧泄漏问题从材质、焊接性能、海水水质、运行状况及腐蚀机理等方面,系统地分析了冷却器发生管侧泄漏的原因,并提出了预防措施海水点蚀和冲刷腐蚀的共同作用是导致冷却器换热管管端及焊缝区域腐蚀的主要原因,管侧大量海生物随机堵塞换热管所产生的不稳定液体冲击是导致浮头密封面失效的主要原因建议采用TA2等耐腐蚀和耐冲刷材料的换热管,采用复层开槽的胀焊结构连接换热管与管板,并根据实际运行情况灵活控制冷却器管束的清洗周期