西安云仪超声波物位计
超声波物位计是一种非接触式的物位计，留用超声波在气体、液体和固体间的衰减、穿透能力和声阻抗不同的性质来测量两种介质的界面，应用领域十分广泛。各种介质对声波的传递都有一定的阻抗，声阻抗与介质的特性有关。根据声波在两种介质界面处的传递方向可以将超声波物位计分成透射式和反射式两类。工作时间向界面发射一束超声波，被其反射后，传感器再接受反射波。当声速一定时，根据声波往返的时间就可以计算出超声波发生器到界面的距离，即可测量出界面的位置。超声波物位计的优点是检测元件与被测介质不接触，仪表内部没有可动部分，精度高、反应快。因此此类仪表可以检测高粘度液体和粉末状的物位。要注意的是使用时被测介质中不能有气泡和悬浮物，且不适于高温情况。造纸纸浆,淀粉浆,妥尔油等采矿矿浆,水及污水,化学制剂；电力灰浆,水及污水,酸碱罐等；化工化学制剂,水及污水等。
使用说明
日常维护
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
执行机构这三种驱动方式，综合来说，气动执行机构最适宜应用在普通工作场合，它的精确度不高却足以满足日常控制需要，防火防爆场合也多使用气动执行机构，例如化工、石油。电动执行器多用在对输出推力或控制精确度有一定要求的工作场合，例如高压水系统控制。液动执行器则只会被应用在特殊或大型的、对控制要求非常高工作场合。天津中电天仪科技：业务范围从最初的以冶金大、中型自动化系统集成项目为主逐渐发展到业务范围涉及煤矿、电力、石油化工、水利、楼宇、制药、食品加工、城市集中供热等工业智能控制领域。
正确使用
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
超声波物位计是一种非接触式的物位计，留用超声波在气体、液体和固体间的衰减、穿透能力和声阻抗不同的性质来测量两种介质的界面，应用领域十分广泛。各种介质对声波的传递都有一定的阻抗，声阻抗与介质的特性有关。根据声波在两种介质界面处的传递方向可以将超声波物位计分成透射式和反射式两类。工作时间向界面发射一束超声波，被其反射后，传感器再接受反射波。当声速一定时，根据声波往返的时间就可以计算出超声波发生器到界面的距离，即可测量出界面的位置。超声波物位计的优点是检测元件与被测介质不接触，仪表内部没有可动部分，精度高、反应快。因此此类仪表可以检测高粘度液体和粉末状的物位。要注意的是使用时被测介质中不能有气泡和悬浮物，且不适于高温情况。造纸纸浆,淀粉浆,妥尔油等采矿矿浆,水及污水,化学制剂；电力灰浆,水及污水,酸碱罐等；化工化学制剂,水及污水等。
使用说明
日常维护
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
执行机构这三种驱动方式，综合来说，气动执行机构最适宜应用在普通工作场合，它的精确度不高却足以满足日常控制需要，防火防爆场合也多使用气动执行机构，例如化工、石油。电动执行器多用在对输出推力或控制精确度有一定要求的工作场合，例如高压水系统控制。液动执行器则只会被应用在特殊或大型的、对控制要求非常高工作场合。天津中电天仪科技：业务范围从最初的以冶金大、中型自动化系统集成项目为主逐渐发展到业务范围涉及煤矿、电力、石油化工、水利、楼宇、制药、食品加工、城市集中供热等工业智能控制领域。
正确使用
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：
1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
2、防止渣滓在导管内沉积；
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
5、导压管应安装在温度波动小的地方；
6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；
9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
