随着机械产品精度、可靠性和寿命的要求不断提高以及新型材料的应用增多，磨削加工技术正朝着超硬度磨具，开发精密及超精密磨削（从微米、亚微米磨削向纳米磨削发展）和研制高精度、高刚度、高稳定性、多轴的自动化磨床等方向发展，如用于超精密磨削的树脂结合剂砂轮的金刚石磨粒平均半径可小于4um,磨削精度高达0.025um;使用电主轴单元可使砂轮限速度高达400m/s,但这样的限速度一般仅用于实验室，实际生产中常用的砂轮限度为40-60m/s;从精度上看，定位精度<2um,重复定位精度≤±1um的磨床已越来越多；从主轴转速来看，8.2kw主轴60000r/min,13kw达42000r/min,高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。

豪特曼公司以先进的技术集研发、制造生产的数控外圆磨床、无心磨床、内圆磨床、复合磨床、平面磨床、高精度外圆磨床、周边磨床、随动磨床、异形磨床、螺纹磨床、工具磨床、光学曲线轮廓磨床、H3段差磨床等。砂轮采用原装进口，砂轮限速度可达到60/ms,砂轮架主轴采用高刚性动静轴承提高旋转精度，配置西门子828D数控自动化研磨系统，并进行二次开发，实现人机对话傻瓜式操作，备有众多选购配备可供选择，包括内孔研磨装置、自动端面测量装置、自动外径测量装置等。 砂轮头进给轴研磨进给系统是由手工精密铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、C3级精密研磨滚珠丝杆组成，能获平顺运动、优异的重复定位精度及较长的轨道寿命。
此外，豪特曼对磨床是环保要求越来越高，绝大不分的磨床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切削或切削液外溅的现象，大量的工业清洗机和切削液处理机系统反映现代制造业对环保越来越高的要求。