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管桩专利统计

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管桩快速连接件
一、一种管桩快速连接件
本发明涉及一种管桩快速连接件,包括大螺母、小螺母,其特征在于大螺母内部设置衬套、锁定装置,小螺母上设置插扣销,插扣销下部中空且设有若干个沿圆周方向均匀配置的具有台阶面的扣掰,扣掰的台阶面与衬套的下端面配合,锁定装置与扣掰的内壁面卡接。所述衬套通过螺纹连接在大螺母上,所述插扣销通过螺纹连接在小螺母上,插扣销插入衬套后能够自动扣紧并锁定,从而连接为一个整体。该快速连接件具有结构紧凑,连接快速、可靠,承载能力强,使用方便的优点。
1 .一种管桩快速连接件,包括大螺母、小螺母,其特征在于大螺母内部设置衬套、锁定装置,小螺母上设置插扣销,插扣销下部中空且设有若干个沿圆周方向均匀配置的具有台阶面的扣掰,扣掰的台阶面与衬套的下端面配合,锁定装置与扣掰的内壁面卡接。
2 .根据权利要求1所述的管桩快速连接件,其特征在于:所述锁定装置由弹簧座、弹簧、锁定芯轴组成,弹簧座安装在大螺母上,锁定芯轴与弹簧座活动连接,锁定芯轴与弹簧座之间设置有弹簧,锁定芯轴的最大外圆面与扣掰的内壁面配合。
3 .根据权利要求1所述的管桩快速连接件,其特征在于:所述插扣销上具有2到10个扣掰,扣掰内外底部具有入位倒角,扣掰之间的分隔槽宽为0 .5mm到8mm,分隔槽长度为0.5mm到40mm。
4 .根据权利要求2所述的管桩快速连接件,其特征在于:所述锁定芯轴具有入位导向段,锁定段和伸缩导向段,所述入位导向段上部有倒角,所述锁定段外圆面为球面或者锥面,所述伸缩导向段与弹簧座活动连接,弹簧套装在伸缩导向段上。
5 .根据权利要求1所述的管桩快速连接件,其特征在于:所述衬套通过螺纹连接在大螺母上,所述插扣销通过螺纹连接在小螺母上。
二、一种管桩抗压连接件
本实用新型涉及一种管桩抗压连接件,它包括大螺母、小螺母、中间螺母、插杆、弹簧以及弹簧套。优点是设计合理,结构简单,成本低、通过弹簧套和插杆之间的卡合连接实现大螺母与小螺母之间的固定连接,连接方便、稳定、抗压性能和抗拉性能好;且利用插杆与中间螺母之间的过盈接触,迫使中间螺母卡死,不易脱落,同时进一步提高整体拉力承重能力至8 .5-15 .5吨。
1 .一种管桩抗压连接件,其特征在于,它包括大螺母、小螺母、中间螺母、插杆、弹簧以及弹簧套;
所述大螺母、小螺母结构一致,包括螺母体,螺母体为圆柱状,螺母体两端分别设置有一大一小两个圆孔,大圆孔与小圆孔之间连通,且在大圆孔内壁局部设置有内螺纹;
所述插杆包括杆体,杆体下部为柱状体,柱状体外周面设置有外螺纹,杆体上部为锥状体,且锥状体顶部切削成水平面,杆体上部外周面上部设置有环槽;
所述中间螺母包括中间螺母体,中间螺母体外周面设置有外螺纹,两端开孔,两端孔分别向内呈锥面,并相互连通;
所述弹簧套包括板体以及弹性卡片,板体为圆形板,板体中间设置有圆孔,在圆孔外侧均匀设置有若干弹性卡片,弹性片体端部设置有卡子,卡子两侧设计成锥面;
所述小螺母大圆孔套桩在插杆柱状体上,小螺母与插杆之间螺纹连接,大螺母大圆孔套桩中间螺母上,大螺母与中间螺母之间螺纹连接,在中间螺母与大螺母之间设置有弹簧套和弹簧,弹簧套位于中间螺母上,弹簧套卡子外锥面与中间螺母一端锥面契合间隙接触,
弹簧一端顶在弹簧套板体上,另一端顶在大螺母上,插杆上部穿过中间螺母,伸入弹簧套内,插杆锥状体与中间螺母另一端锥面契合过盈接触,插杆环槽与弹簧套卡子之间卡合连接,且在中间螺母位于小螺母一端外周面上还轴向设置有条形开口,条形开口长度大于中间螺母同侧端锥面长度。
2 .根据权利要求1所述的一种管桩抗压连接件,其特征是所述中间螺母位于小螺母一端外周面两侧对称设置有两个方形开口。
3 .根据权利要求1所述的一种管桩抗压连接件,其特征是所述插杆锥状体两侧对称切削成两个垂直面,垂直面位于插杆环槽下方,连接插杆下部。
4 .根据权利要求1所述的一种管桩抗压连接件,其特征是所述螺母体小圆孔一端外周面切削成六面形端面。
5 .根据权利要求1所述的一种管桩抗压连接件,其特征是大螺母、小螺母、中间螺母、弹簧套以及插杆均采用40Cr钢材质。
6 .根据权利要求5所述的一种管桩抗压连接件,其特征是所述弹簧套调质处理,硬度达到220-230HBS。
7 .根据权利要求1所述的一种管桩抗压连接件,其特征是所述弹簧采用弹簧钢材质。
三、一种抗拔预应力管桩连接件
本发明提出了一种抗拔预应力管桩连接件,包括小螺母、大螺母、连接件、插杆体、弹性卡件和套筒,所述插杆体的一端通过连接件安装于小螺母的底部,所述插杆体的另一端与大螺母的内腔相相插接配合,所述大螺母的内腔中开设有阶梯限位环槽,所述插杆体上套设有弹性卡件,弹性卡件与阶梯限位环槽相配合,防止插杆体从大螺母内反向拔出,所述阶梯限位环槽上具有防止弹性卡件反向拔出的第一阶梯面,第一阶梯面与弹性卡件相抵靠配合,所述套筒套装于插杆体与弹性卡件之间。插杆体插入大螺母内腔后,弹性卡件周向的抗拔卡片径向外扩,能够与大螺母内的阶梯限位环槽的抵靠配合,从而防止插杆体从大螺母内反向拔出,达到提高连接件抗拉拔性的目的。
1 .一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:包括小螺母(1)、大螺母(2)、连接件(3)、插杆体(4)、弹性卡件(5)和套筒(6),所述插杆体(4)的一端通过连接件(3)安装于小螺母(1)的底部,所述插杆体(4)的另一端与大螺母(2)的内腔相相插接配合,所述大螺母(2)的内腔中开设有阶梯限位环槽(22),所述插杆体(4)上套设有弹性卡件(5),所述弹性卡件(5)与阶梯限位环槽(22)相配合,防止插杆体(4)从大螺母(2)内反向拔出,所述阶梯限位环槽(22)上具有防止弹性卡件(5)反向拔出的第一阶梯面(220),第一阶梯面(220)与弹性卡件(5)相抵靠配合,所述套筒(6)套装于插杆体(4)与弹性卡件(5)之间。
2 .如权利要求1所述的一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:所述小螺母(1)的中心处具有第一安装腔(10),所述第一安装腔(10)的一端设有与连接件(3)相螺接的第一内螺纹安装部(13),所述第一安装腔(10)的另一端设有第一连接杆插腔(11),所述第一内螺纹安装部(13)与第一连接杆插腔(11)之间通过径向收缩的第一锥形面(12)进行过渡。
3 .如权利要求1所述的一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:所述大螺母(2)的中心处具有插装腔(21),所述插装腔(21)的一端设有第二连接杆插腔(23),所述插装腔(21)与第二连接杆插腔(23)之间通过径向收缩的第二锥形面(231)进行过渡,所述插装腔(21)的另一端具有螺纹腔(210),所述插装腔(21)内设有具有锥形外壁的阶梯限位环槽(22),所述阶梯限位环槽(22)沿插杆体(4)的插入方向径向直径逐渐减小,阶梯限位环槽(22)的大径端具有第一阶梯面(220),小径端与插装腔(21)的内径相同。
4 .如权利要求1所述的一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:所述连接件(3)包括沿其长度方向依次设置的上连接部(31)、六角驱动体(32)和下连接部(33),所述上连接部(31)的外壁具有与小螺母(1)相配合连接的第一外螺纹(310),所述下连接部(33)的中心处具有与插杆体(4)相配合连接的第二内螺纹安装部(330)。
5 .如权利要求1所述的一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:所述插杆体(4)包括沿其长度方向依次设置的插入部(41)和螺杆部(42),所述螺杆部(42)与连接件(3)相螺接,所述插入部(41)为圆柱体,插入部(41)的外径大于插入部(41)的外径,两者之间具有第二阶梯面(40),所述弹性卡件(5)的一端与第二阶梯面(40)相抵靠配合。
6 .如权利要求5所述的一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:所述弹性卡件(5)包括安装部(51)和抗拔卡片(52),所述安装部(51)的中心处具有安装孔(510),所述安装部(51)与第二阶梯面(40)相抵靠配合,所述螺杆部(42)贯穿安装孔(510),所述安装部(51)的周向均布有若干个弯折的抗拔卡片(52),相邻的抗拔卡片(52)之间具有切槽(53),所述切槽(53)的封口端设有圆形过渡槽,所述抗拔卡片(52)的端部与第一阶梯面(220)相抵靠配合。
7 .如权利要求6所述的一种抗拔预应力管桩连接件,其特征在于:所述套筒(6)的形状为圆筒状,套筒(6)套设于螺杆部(42)的外部。
四、预制管桩的连接装置及连接方法
本发明公开了一种预制管桩的连接装置及连接方法,其装置包括插销、上套管和下套管;每个套管贯穿端板的T形通孔且套管的径向凸环与T形通孔的台阶面卡接,套管的内螺纹段与对应的纵向钢筋的外端螺接;每根插销贯通有上下两个水平通孔,每个水平通孔内设有一根压簧,该压簧两端固定有两个卡块;插销两端分别插入上下两个套管且两卡块外扩卡入环形凹槽段;其方法的关键在于:将上套管和下套管分别与上下两预制管桩固定,然后用插销将上下两套管卡接。该装置及方法连接过程方便快捷,连接效果好。
1 .一种预制管桩的连接装置,其特征在于:每两根相邻的预制管桩(1)之间设有多组连接件,每组连接件包括一根插销(2)、一个上套管(3)和一个下套管(4);每个套管的外壁的插接端设有径向凸环(5);每个套管的管内腔从插接端向锚固端依次为过渡段(6)、环形凹槽段(7)和内螺纹段(8);预制管桩(1)的每个端板(10)上设有与每组连接件一一对应的T形通孔(11),预制管桩(1)的钢筋笼上与每个T形通孔(11)对应的纵向钢筋(12)的外端设有外螺纹;每个套管贯穿端板(10)上对应的T形通孔(11)且该套管的径向凸环(5)与T形通孔(11)的台阶面卡接,套管伸出T形通孔(11)的部分锚固在预制管桩(1)混凝土内且套管的内螺纹段(8)与对应的纵向钢筋(12)的外端螺接;每根插销(2)贯通有上下两个水平通孔(13),每个水平通孔(13)内设有一根压簧(14),该压簧(14)两端固定有两个卡块(15);插销(2)两端分别插入上下两个套管,且当水平通孔(13)位于过渡段(6)时两卡块(15)内缩在水平通孔(13)内,而当水平通孔(13)位于环形凹槽段(7)时两卡块(15)外扩卡入环形凹槽段(7)。
2 .利用权利要求1所述的预制管桩的连接装置的连接方法,其特征在于:制作预制管桩(1)时,在管桩端板(10)贯通多个T形通孔(11),且将与每个T形通孔(11)对应的钢筋笼纵向钢筋(12)的两端攻出外螺纹,在端板(10)每个T形通孔(11)内套入一个套管且将套管的径向凸环(5)与T形通孔(11)的台阶面卡接,再将套管的内螺纹段(8)与对应的纵向钢筋(12)的外端螺接,然后浇注预制管桩(1)的混凝土;打桩作业时,将第一截预制管桩(1)沉入土体,然后将每根插销(2)下端插入第一截预制管桩(1)上端端板(10)对应的下套管(4)内,且使得每根插销(2)下水平通孔(13)内的两个卡块(15)外扩卡入下套管(4)的环形凹槽段(7)内;
用吊机起吊第二截预制管桩(1) ,并将第二截预制管桩(1)下端板(10)的每个上套管(3)与对应的插销(2)对准,最后下放第二截预制管桩(1),使得每根插销(2)上端插入第二截预制管桩(1)下端板(10)对应的上套管(3)内,且使得每根插销(2)的上水平通孔(13)内的两个卡块(15)外扩卡入上套管(3)的环形凹槽段(7)内。
3 .根据权利要求1所述的预制管桩的连接装置,其特征在于:它还包括支架,支架上设有左右两个对称的横向油缸(16),每个横向油缸(16)活塞杆上固定有一个半圆抱箍(17),左右两抱箍闭合后的内径等于预制管桩(1)的外径,每个半圆抱箍(17)上固定有一个半圆导向套(18),左右两半圆导向套(18)闭合后的内径大于预制管桩(1)的外径,每根预制管桩(1)的下端设有限位凸块(19),半圆导向套(18)内圆弧面设有导向槽,每个导向槽由上大下小的锥形槽(20)和直槽(21)构成,锥形槽(20)的小口与直槽(21)连通。
4 .利用权利要求3所述的预制管桩的连接装置的连接方法,其特征在于:当每根插销(2)下端插入第一截预制管桩(1)的下套管(4)后,驱动左右两个横向油缸(16),使得两半圆抱箍(17)闭合箍紧第一截预制管桩(1),进而带动两半圆导向套(18)闭合成完整的筒状,再用吊机下放第二截预制管桩(1),并小幅度旋转第二截预制管桩(1),使得第二截预制管桩(1)下端的限位凸块(19)落入导向套内圆弧面的锥形槽(20)的大口内,继续下放预制管桩(1),导向槽会对限位凸块(19)起到导向作用,进而使得第二截预制管桩(1)继续小幅旋转,使其上套管(3)与对应的插销(2)对准,顺利对插。
5 .根据权利要求3所述的预制管桩的连接装置,其特征在于:支架上还设有一个旋转气缸(22),旋转气缸(22)的旋转部的轴线竖直,旋转部上设有平移气缸(23),平移气缸(23)的活塞杆上固定有一根橡胶棒(24)。
6 .利用权利要求5所述的预制管桩的连接装置的连接方法,其特征在于:当第二截预制管桩(1)下放过程中,驱动旋转气缸(22),使得橡胶棒(24)与第二截预制管桩(1)贴合,再驱动平移气缸(23),使得橡胶棒(24)在平移过程中,拨动贴合的第二预制管桩(1),实现第二预制管桩(1)的小幅度自动旋转。
7 .根据权利要求3所述的预制管桩的连接装置,其特征在于:它还包括用于喷射防水密封胶的注胶管道,注胶管道的喷口(9)位于半圆导向套(18)的内圆弧面且喷口(9)朝上。
8 .利用权利要求7所述的预制管桩的连接装置的连接方法,其特征在于:第二截预制管桩(1)落入闭合的导向套内且在导向槽作用下旋转下落的过程中,喷口(9)对第二截预制管桩(1)的底端喷胶。


IP属地:江苏1楼2020-04-13 21:00回复



    IP属地:江苏2楼2020-04-13 21:05
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      管桩模自动张拉装置
      一、一种管桩模自动张拉装置
      本发明公开了一种管桩模自动张拉装置,包括管桩模组件、张拉装置、升降台和升降台水平位移装置,所述张拉装置通过升降台驱动调整高度,所述升降台通过升降台水平位移装置驱动调整与管桩模组件之间的距离,还包括管径检测装置和用于将张拉装置与锥形连接头对接的连接锁紧装置,所述连接锁紧装置与张拉装置的张拉杆固定相连,所述锥形连接头缩颈形成一个张拉台阶,所述连接锁紧装置主要包括卡爪和液压缸,液压缸的伸缩使得卡爪合拢和张开,通过卡爪与张拉台阶配合可以方便精准的将张拉装置与管桩膜组件进行对接和脱离。本发明能适应多种规格的管桩张拉,其能完全实现自动化,解放人工劳动力,大大提高了生产效率。
      1 .一种管桩模自动张拉装置,包括管桩模组件、张拉装置、升降台和升降台水平位移装置,所述张拉装置安装在升降台上,通过升降台驱动调整高度,所述升降台通过升降台水平位移装置驱动直线运动,调整与管桩模组件之间的距离,所述管桩模组件包括管桩模和与管桩模内钢筋相连的头板拉杆,其特征在于:还包括用于检测管桩模的管径检测装置和用于将张拉装置与头板拉杆对接的连接锁紧装置,所述连接锁紧装置包括与头板拉杆固定相连的锥形连接头和与张拉装置的张拉杆固定相连的连接锁紧装置,所述锥形连接头缩颈形成一个张拉台阶,所述连接锁紧装置主要包括卡爪、基座、转轴和驱动卡爪转动的液压缸,两个卡爪一端分别通过转轴安装在基座两侧,每个卡爪远离转轴处通过一个液压缸与基座铰接相连,液压缸伸长时,两个卡爪合拢在其内形成容纳锥形连接头的腔体,当连接锁紧装置和锥形连接头匹配对接好时,卡爪头部能刚好卡住锥形连接头的张拉台阶上,形成稳定的连接。
      2 .如权利要求1所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述张拉装置包括张拉顶头、张拉油缸和张拉杆,张拉杆与张拉油缸的活塞相连接,所述张拉顶头和张拉油缸上分别设有用于安装在升降台上的吊耳。
      3 .如权利要求2所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:管桩模组件还包括头板和大螺母,所述头板固定安装在管桩模上,头板中间设有供头板拉杆自由穿过的中心孔,头板拉杆与大螺母之间通过螺纹配合,通过拧动大螺母即可锁定头板拉杆与头板的相对位置,所述大螺母通过锁紧螺母装置拧动锁紧。
      4 .如权利要求3所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述锁螺母装置包括滑台基座、螺母锁紧滑台、电机安装座、交流电机、带轮和传动带,所述滑台基座固定安装在张拉顶头的前端,螺母锁紧滑台通过升降装置安装在滑台基座上,交流电机通过电机安装座安装在螺母锁紧滑台上,带轮安装在交流电机的输出轴上,传动带一端安装在带轮上,另一端下垂悬空,张拉装置与管桩模对位完成后,传动带刚好套上管桩模组件的大螺母,通过升降装置上升螺母锁紧滑台,即可完成带轮和大螺母动力传动连接。
      5 .如权利要求4所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述电机安装座通过滑块导轨机构安装在螺母锁紧滑台上,且电机安装座与螺母锁紧滑台顶部之间设有缓冲弹簧,通过缓冲弹簧为带轮和大螺母之间提供恒定的锁紧力。
      6 .如权利要求4所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述升降装置包括步进电机、滚珠丝杆、滑台导轨安装座以及相互配合安装的滑台导轨和滑台滑块,所述滑台导轨安装座固定安装在滑台基座上,步进电机固定在滑台导轨安装座上,滚珠丝杆的丝杆与步进电机的输出轴相连,滚珠丝杆的螺母与螺母锁紧滑台固定相连,滑台导轨竖直的安装在滑台导轨安装座上,滑台滑块固定在螺母锁紧滑台上。
      7 .如权利要求2所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述管径检测装置包括角位移传感器、管径检测机架和触发摆杆,所述管径检测机架设于待张拉管桩模侧面,触发摆杆通过转轴铰接在管径检测机架顶部,触发摆杆下端设有与管桩模相接触的挡板,管径检测机架顶部还设有缓冲撞杆,所述角位移传感器设于触发摆杆和缓冲撞杆之间,用于测量触发摆杆转动角度,触发摆杆下端与缓冲撞杆底部之间设有用于复位的弹簧。
      8 .如权利要求2所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述张拉装置前端还设有检测其与管桩模是否接触的导杆传感器组件,所述导杆传感器组件包括导杆安装板、光杆滑块和导杆,所述导杆安装板固定安装在张拉顶头前端,光杆滑块固定在导杆安装板上,光杆滑块上设有供导杆自由前后滑动的滑槽,导杆前端设有检测撞块,在光杆滑块于检测撞块之间的导杆套有导杆弹簧,光杆滑块上设有检测导杆位置的导杆行程开关,当检测撞块接触到管桩模时,导杆行程开关发出信号控制升降台水平位移装置运动。
      9 .如权利要求2所述一种管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述升降台包括立柱焊接件、顶板、提升板和垂直运动驱动装置,所述立柱焊接件有两根,两根立柱焊接件底部固定在升降台水平位移装置上,两根立柱焊接件顶部通过顶板固定相连,形成稳定支撑结构,顶板底部设有多个圆柱导杆,提升板通过导向套安装在多个圆柱导杆上,所述垂直运动驱动装置用于驱动提升板上下运动,所述提升板前后两端分别通过钢丝绳与张拉装置前后两端的吊耳相连;所述垂直运动驱动装置为滚珠丝杆电机组件,其包括螺母滑块和滚珠丝杆电机组件,所述螺母滑块与提升板中间固定相连,所述滚珠丝杆电机组件安装在顶板上。
      10 .如权利要求2所述一种适应多规格管桩模自动张拉装置,其特征在于:所述升降台水平位移装置包括水平轨道、水平位移伺服电机、两个轴向转动同步带轮和设于水平轨道上的平板座,所述水平轨道平行于管桩模设置,所述平板座用于安装升降台,且通过轮组安装在水平轨道上,两个轴向转动同步带轮分别通过从动轴和主动轴安装在水平轨道两端,轴向转动同步带轮之间通过同步带连接,平板座底部与同步带固定相连,水平位移伺服电机通过同步带伺服减速机与主动轴相连,通过水平位移伺服电机驱动同步带运动,从而驱动平板座在水平轨道上来回移动。
      二、一种自动张拉机
      一种自动张拉机属于混凝土管桩生产设备中的预应力张拉设备技术领域,具体涉及一种自动张拉机。本实用新型提供一种使用方便,适应性强的自动张拉机。本实用新型包括移动机构,其特征在于:移动机构上设置有支撑架,支撑架上设置有与升降机构相连的张拉液压缸,张拉液压缸内的张拉杆一端设置有锁头,锁头外设置有顶套。
      1 .一种自动张拉机,包括移动机构,其特征在于:移动机构上设置有支撑架(3),支撑架(3)上设置有与升降机构(6)相连的张拉液压缸(7),张拉液压缸(7)内的张拉杆(8)一端设置有锁头(5),锁头(5)外设置有顶套(4)。
      2 .根据权利要求1所述的一种自动张拉机,其特征在于:所述移动机构包括X方向行走大车(1),X方向行走大车(1)上设置有Y方向行走小车(2);所述支撑架(3)设置于Y方向行走小车(2)上。
      3 .根据权利要求1所述的一种自动张拉机,其特征在于:所述锁头(5)为十字梅花头,所述张拉杆(8)的另一端设置有转动手柄(9)。
      4 .根据权利要求1所述的一种自动张拉机,其特征在于:所述升降机构(6)包括与升降电机相连的卷扬机构,所述张拉液压缸(7)与卷扬机构相连。
      5 .根据权利要求1所述的一种自动张拉机,其特征在于:所述移动机构上设置有张拉液压缸(7)的液压站(11)和电控柜(10)
      三、一种管桩用自动张拉机构
      本实用新型公开了一种管桩用自动张拉机构,其包括工作槽、底盘和张拉机构,在工作槽的内部设置有导轨,所述底盘位于工作槽的内部,在所述底盘四个脚处安装有滚轮,该滚轮与所述工作槽内部的导轨相配合,所述张拉机构位于所述工作槽的上方,在所述张拉机构的头端设置有气动轴,该气动轴为圆柱形结构,在所述张拉机构的中部设置有横轴,该横轴为圆柱形结构,在所述张拉机构的后半端设置有液压器,所述横轴一端与所述气动轴连通,其另一端与所述液压器相配合;还包括设置在所述张拉机构后端的位移传感器,所述位移传感器包裹在所述横轴的表面,在所述张拉机构与所述底盘之间设置有电机,围绕所述电机的四周设置有四根支撑轴。
      1. 一种管桩用自动张拉机构,其特征在于:包括工作槽、底盘和张拉机构,所述工作槽的四周由钢筋混泥土制成的方体结构,在工作槽的内部设置有导轨,所述底盘位于工作槽的内部,在所述底盘四个脚处安装有滚轮,该滚轮与所述工作槽内部的导轨相配合,所述张拉机构位于所述工作槽的上方,在所述张拉机构的头端设置有气动轴,该气动轴为圆柱形结构,在所述张拉机构的中部设置有横轴,该横轴为圆柱形结构,在所述张拉机构的后半端设置有液压器,所述横轴一端与所述气动轴连通,其另一端与所述液压器相配合,所述横轴可沿着其水平方向来回伸缩;还包括设置在所述张拉机构后端的位移传感器,所述位移传感器包裹在所述横轴的表面,所述液压器通过气动导管与所述底盘相连,在所述张拉机构与所述底盘之间设置有电机,该电机通过链条控制所述滚轮的转动,围绕所述电机的四周设置有四根支撑轴,所述支撑轴上端通过螺钉与所述张拉机构连接,其下端通过螺钉固定在所述底盘上端。
      2. 根据权利要求1 所述的一种管桩用自动张拉机构,其特征在于:所述电机为变频电机。
      3. 根据权利要求1 所述的一种管桩用自动张拉机构,其特征在于:所述支撑轴的长度大于所述电机的长度,所述底盘的宽度小于所述工作槽的宽度,且所述底盘的一端与所述工作槽一端相邻。
      4. 根据权利要求1 所述的一种管桩用自动张拉机构,其特征在于:所述气动轴的直径大于所述横轴的直径,且在所述横轴靠近所述气动轴的一侧设置有凸起,该凸起为圆柱形结构,所述凸起与所述横轴通过焊接相连接。


      IP属地:江苏3楼2020-04-13 21:07
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        IP属地:江苏4楼2020-04-13 21:10
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          管桩自动合模装置
          一、一种管桩自动合模装置
          本实用新型公开了一种管桩自动合模装置,包括:合模运输轨道,与管桩模具运行轨道平行设置,管桩模具运行轨道的左右各设置一条合模运输轨道;滑动架,通过直线轴承与合模运输轨道滑动连接;液压往复传动机,设置于合模运输轨道的一端,其伸缩杆与滑动架固定联接;升降轴,固定连接与滑动架上;升降台,套设于升降轴上,其具有螺丝拧紧机固定位,螺丝拧紧机固定连接于该螺丝拧紧机固定位上;气压传动机构,固定于滑动架上,其推杆部与升降台固定联接。本实用新型可以实现自动化拧紧螺丝,多个螺丝同时拧紧,且拧紧的程度相同,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。
          1. 一种管桩自动合模装置,其特征在于,包括:合模运输轨道(1),与管桩模具运行轨道平行设置,管桩模具运行轨道的左右各设置一条合模运输轨道;
          滑动架(2),通过直线轴承与合模运输轨道滑动连接;液压往复传动机,设置于合模运输轨道的一端,其伸缩杆与滑动架固定联接;升降轴(3),固定连接与滑动架上;升降台(4),套设于升降轴上,其具有螺丝拧紧机固定位(5),螺丝拧紧机固定连接于该螺丝拧紧机固定位上;气压传动机构(7),固定于滑动架上,其推杆部与升降台固定联接。
          2. 根据权利要求1 所述的管桩自动合模装置,其特征在于,所述合模运输轨道包括底座(11),用于将底座固定于工作平面的地脚螺栓(12),以及通过紧固螺栓(14)与底座固定联接的导向轴(13),所述滑动架与导向轴滑动联接。
          3. 根据权利要求2 所述的管桩自动合模装置,其特征在于,所述滑动架上设置有用于调节滑动架和导向轴之间间隙的调节螺母(21)。
          4. 根据权利要求1 所述的管桩自动合模装置,其特征在于,管桩模具运行轨道的每侧设置有两个平行的合模运输轨道,每个滑动架与两个合模运输轨道滑动连接。
          5. 根据权利要求1 至4 任一项所述的管桩自动合模装置,其特征在于,每个所述滑动架上设置有2 至10 个升降轴。
          二、拆、合模装置
          本实用新型公开了一种用于在管桩行业施工时对螺栓、螺母进行拆卸的拆、合模装置,这种拆、合模装置,这种拆、合模装置包括架体,在架体上部固定有提升架,在架体内的横梁上对称安装有滑动机构,在滑动机构的一个面上固定有动力机构。利用这种拆、合模装置可同时对多个螺母进行施工,不仅提高生产效率、降低劳动强度,而且可保证螺母拧紧的程度一致,提高施工质量。
          1. 一种拆、合模装置,其特征在于:所述的拆、合模装置包括架体,在架体上部固定有提升架(3),在架体内的横梁(4) 上对称安装有滑动机构,在滑动机构的一个面上固定有动力机构。
          2. 按权利要求1 所述的拆、合模装置,其特征在于:所述的滑动机构包括滑动架(5)、固定在滑动架(5) 下部侧面的连接板(9),固定在连接板(9) 一侧的滑板(11)及滑块(12),固定在滑动架(5) 上部底面的活动轮(6)。
          3. 按权利要求1 所述的拆、合模装置,其特征在于:所述的动力机构是电动机及与其相连的减速机。


          IP属地:江苏5楼2020-04-13 21:10
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            IP属地:江苏6楼2020-04-13 21:12
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