制表工场
勒布勒勒（Les Breuleux）位于瑞士的汝拉州，其风景美丽而遗世独立，是创作时计的理想地点。位于勒布勒勒的Horométrie S.A.，Guenat S.A.Montres Valgine与ProArt I、ProArt II 4 座工场，为制造 RICHARD MILLE腕表而结合了彼此的认知与所长，共同展开在全球的研发、生产和经销
腕表研发
品牌成功的秘诀就在研发办公室里，也在每一位工程师所洋溢的热情中。

（图注：RICHARD MILLE 制表师）
对品牌的研发团队而言，每一次都是全新的开始，而这正是品牌最大的优势。因为每件新产品都是不同以往的全新挑战，这也就意味着每一天都需要对自己提出质疑。仰赖每位成员的全心投入，以及他们内心对于当代高级制表的热忱，才得以让品牌持续成为卓越技术的化身。

RICHARD MILLE不断尝试新的挑战和材料，同时亦维持机芯的出色性能，并且特别重视零件的结构：坚持让它们必须具备诸如轻量、刚性及稳定性、紧凑的线条和一目了然的透视程度等专属特色。第一个先决条件，是遵循彰显品牌特色的简约美学。无论腕表是酒桶造型、方形还是圆形，都必须在第一眼就体现品牌形象。尽管如此，RICHARD MILLE眼中最为重要的仍是技术； 更确切地说，是非凡的技术。正是上述这些特色，才使得RICHARD MILLE的时计作品能在制表界中脱颖而出、自成一格。设计概念确定之后，项目启动就提上了议程，且完全不受预算或研发部门的技术局限。15名RICHARD MILLE机芯与表壳开发部门任职的设计师与工程师，会针对新产品制作详细的计划。既要保证机芯一览无遗，微小细节都无法藏匿；又要保证 每个桥板、每个线条、每个齿轮的外观，都必须无懈可击。

（图注：RICHARD MILLE 腕表设计图）

制表
各种新型材料与卓越的工程技术和创造理念充分结合，才是创作当代高级腕表的先决条件。碳纳米纤维底板、一体式镂空机芯底板的成功研发和应用，让腕表愈发轻巧，稳定，刚性与耐冲击性能亦大大增强；具备锁定功能的表冠保障了腕表不会误触；扭矩显示优化了机芯的性能；功能显示按键则有力地排除了表冠操作对机芯可能造成的干扰；还有测力表冠，可拆卸自动盘，可变几何结构自动盘，重力显示器，专属金表链等具有代表性的组件，均集RICHARD MILLE独家专利技术之大成，满足用户对腕表的严苛要求。

（图注：RM 52-05 PHARRELL WILLIAMS陀飞轮腕表机芯及底板）
RICHARD MILLE腕表精髓不仅在于其高度机械复杂性、视觉设计和完全符合人体工程学的贴服舒适，还有经验制表师依循数个世纪以来制表传统。经验丰富的制表师每收到一个组件——表壳、指针、夹板桥、陀飞轮框架、条盒轮、螺丝、游丝，都定必细心检查， 确定没丝毫花痕损坏才会纳入。组装完成后，再经一系列严苛的完整测试，以确保其机械性能。

RICHARD MILLE腕表与众不同的本质，不仅在于其精密复杂的机械结构、美学设计和服贴手腕的人体工学造型，同时还在于专业工匠以非凡耐心、敏锐双眼和灵巧双手亲自完成的打磨和抛光工序，使每一枚零件都能达到标准。立足于传承数百年的制表传统，手工精工修饰针对腕表的细节进行单独的个性化处理，成功将每一枚腕表打造为非凡的作品。这些种类繁多的精工修饰构成鲜为人知的艺术精髓，低调隐藏于腕表的核心和表壳之中，代表着高端制表工艺的卓越品质。RICHARD MILLE大多数的零部件，例如螺丝、桥板、陀飞轮框架、发条盒盖、发条、指针，以及包括表壳在内的许多其他零件，都是以手工打磨和装饰而成。

（图注：RICHARD MILLE上海浦东丽思卡尔顿旗舰店）
检验
每一枚RICHARD MILLE时计都必须经过严苛的品质管控，并采用严格的品质管控标准，且在生产流程的不同级别和阶段中进行，目的是为客户提供优异的腕表作品。在将备用零件入库盘存之前，我们的制表师会对其进行质量检查。机械腕表在交付之前，为了追求手工精制所能实现的可能，必须历经多达50或60道不同的管控程序。在落实品质管控的不同阶段里，会有大量的零部件遭到淘汰，总淘汰率在30-40%之间。在实际持拿零件的过程中，就算是制表师格外小心地使用的镊子，也无法完全排除划伤或其他损伤风险，无论是多么细微的损伤。
组装完成的机芯通过这些严格的品质管控后，将会送回制表师手中进行装壳。除了组装完整的表壳和表冠之外，在某些表款中还必须装上按钮、表耳、垫圈、保护装置和旋转表圈。之后还须再次检查机芯，以确保机芯无尘，而前后表圈和整个表壳内部也同样一尘不染。装上表壳后，腕表将会进行最后的走时测试。这一过程可能需要两个多星期的时间，因为机芯的走时情况会根据其装配情况——在表壳内作为成品的一部分，还是作为接受过单独测试的零件——而有所不同。还有部分原因是由于针对外露机芯进行走时测试时，温度的变化会直接发生在机芯上；而装配在成品腕表中的机芯，冷热温度的传导首先都是通过表镜和表壳上的金属来传导。这一阶段完成之后，还将对成品实际进行最终的质量检查。