水下造粒机有着哪些重要的优点
　　水下造粒机的进料结构对该药的干轧和成板效果起着决定性的作用。国内送料系统一般采用异形不等距螺杆直接送料，在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，从而保证了压制材料的硬度和厚度，使压制的药片能够满足要求。
　　水下造粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒，从而得到颗粒均匀、产率高的颗粒。公司采用先粉碎片状物料，再通过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大提高成品的生产效率。
　　水下造粒机有许多优点：
　　1、避免动物挑食。复合饲料配方具有原料多样、营养全面、可防止动物从粉状物中选择自己喜爱的成分，用其他成分的现象。由于水下造粒机球团料在贮存、运输和投料过程中均能保持均匀性，因此可使投料损失降低8%～10%。
　　2、避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉末储运过程中，由于各种粉末的体积和质量不同，容易分级。造粒后饲料成分不分级，粒状物料不易粉尘。在给料过程中，颗粒物料对空气和水的污染小于粉末材料的污染。
　　3、进给率高。在干法造粒过程中，由于水、温度、压力的综合作用，在饲料中发生了一些物理化学反应，导致淀粉糊化和酶活性提高，从而使饲料动物消化效果更好。并将其转化为增重。颗粒饲料饲喂猪丸和猪可提高饲料转化率（10%～12%）。用颗粒饲料饲喂育肥猪，平均日增重为4％，饲料肉比降低6％，饲料肉比降低3％～10％。
　　4、流动性好，管理方便。许多粉末，特别是小密度的羊绒饲料，通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒仓上。颗粒饲料是受欢迎的大型奶牛或家禽养殖场，水下造粒机其中使用自动饲料机由于其良好的流动性和很少的粘附。
　　5、储运更经济。造粒后，饲料的堆积密度可提高40%-100%，可降低储存量，节约运输成本。
　　6、杀死动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌在动物摄取后保留在动物组织中。食用细菌感染动物的人发展沙门氏菌肠胃病。蒸汽高温淬火和造粒方法可杀灭动物饲料中的沙门氏菌。

　　水下切粒机的简单要求以及功能特点
　　随着经济的不断发展，人们的生产和生活水平不断提高，提倡节能减排，水下切粒机可持续发展变得尤为重要，粒化滚刀的建设要遵循可持续发展的规律。现行滚刀遵循可持续发展的规律，给需要使用滚刀的企业带来了极大的便利。
　　水下切粒机滚刀通常用于橡胶-塑料和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂，可用于降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨酯挤出反应；N粉、磁粉造粒、绝缘材料、护套料、电缆。低烟无卤阻燃PVC电缆材料及各种硅烷交联材料的制备，小型模型主要用于科研和教学。
　　根据积木式原理设计了与水下切粒机滚刀平行的滚筒和滚刀，可根据不同需要组合。采用电加热、水冷自动控制机筒温度，机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网装置。
　　水下切粒机采用变频调速、交流电机驱动或直流调速和DC电机驱动。减速机和滚刀驱动在同一箱体中，尺寸紧凑。配备有剪切销的安全联轴器，可保护刀具滚刀和传动箱不受过载损坏。
　　水下切粒机的特点是：
　　1、全身彩绘光洁，细节处理良好。
　　2、球团室由304块不锈钢板制成，无痕迹，可通过文件锉边检查。
　　3、所有轴承均为洛阳轴承或哈尔滨轴承，滚刀轴承均为进口轴承，经久耐用且偏差最小；
　　4、电机是我公司生产的高品质电机，远远超过同类产品。
　　5、机身采用优质槽钢、角铁、钢板焊接。焊缝整齐，波浪形，机身稳定，重量比普通机身重。
　　6、所有配件由301不锈钢和204不锈钢制成。它们被精确地冲压和硬化，并且镀铬没有毛刺和亮度。
　　7、偏差控制在2线以内。它锋利耐磨。它像镜子一样明亮。完美的谷物切割，无毛刺，小尾巴等。
　　8、胶辊是全新的耐磨胶辊。它们是深灰色，耐磨和耐热。公司拥有进口材料，包括四氟乙烯胶辊，温度和耐磨性提高100%以上，以满足任何恶劣的工作环境：
　　9、排气口和进给口为2mm厚，304不锈钢。
　　水下切粒机的简单要求：
　　1、必须具有一定的机械强度、刚度，才能承受粘附力。
　　2、高耐磨性和耐腐蚀性。
　　3、从结构的角度来看，它具有合理的几何形状，以防止过大的应力集中。
　　4、水下切粒机具有较好的散热性能。
　　5、制造工艺简单，成本低。
　　6、误差小，精度高。
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水下切粒机
南京达力特挤出机械有限公司主打产品为双螺杆挤出机及水下造粒生产线：
水下切粒机该设备具有以下特点：
1） 触摸屏与PLC结合智能控制，减少劳动力与材料浪费；
2） 粒形美观，挤出注塑下料均匀，制品稳定，便于客户使用；
3） 用于采用普通切粒方式无法满足的塑料加工要求；
比如：热熔胶、弹性体、接枝料和原料造粒等物料的加工与生产；

　　水下造粒机采用的技术手段
　　水下造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；水下造粒机部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
　　水下造粒机保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。
　　水下造粒机注意事项：
　　1、绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区渙和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。
　　2、确保加入混合上料机的物料不含任何破坏性杂质。
　　3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时候不得不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。
　　4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。
　　5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，zui后把调速器旋转到零位。
　　6、停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。
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你好，我公司主要生产切粒机滚刀，希望可以和您合作一下。