油压机改伺服节能特点

高节能
与传统的定量泵和变量泵系统相比，伺服系统采用了压力、流量双闭环控制，节能率可达20%-80%。而相对于矢量变频系统（自称异步伺服系统）节能20%以上，伺服系统采用的是永磁同步伺服电机，电机本身的效率高达95%，而异步电机的效率只有75%左右。
高效率
伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至20ms,比异步电机快了将近50倍。提高了液压系统的响应速度，减少了动作的转换时间，加快了整机的运行速度。
采用变相位弱磁控制技术，提高电机转速最大至2500RPM，增加油泵的输出量，从而提高了开合模等动作的速度。
高精度
快速的响应速度保证了开、合模精度，闭环速度控制保证了射台位置重复精度高，生产出的产品精度搞，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化带来的转速变化，进而引起流量变化，使产品成品率降低的缺点。
安全稳定
高可靠性保留油压机原有控制方式；发现故障及时报警，具有过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护。产品制造工艺优良，适应恶劣的工业环境。
降油温
采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。
降耗
降低噪音：采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。
设备保护：减轻开、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命 。
油压机伺服节能投资回报
以5台油压机为例：总功率为275KW，一个月工作26天，每天工作22小时，负载率为40%，节电率约在40-60%之间，以45%节电率进行核算。
每月平均耗电量：275kw*26*22*40%=62920度
每月节约电费：62920*45%*0.85=24066.9元
每年节约电费：24066.9*12=288802.8元
正常投资回收周期在12-18个月。
苏州徕卡节能电气技术有限公司，专注油压机、锻压机、液压机节能改造，可实地勘察。