"三同时"原则生产经营单位新建,改建,扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用.安全设施投资应当纳入建设项目预算.($)"五同时"原则要求生产经营单位负责人在计划,布置,检查,总结,评比生产的同时,要计划,布置,检查,总结,评比安全生产工作.
"三同步"原则企业在规划和实施自身生产经营发展,进行机构改革,技术改造时,安全生产方面要相应地与之同步规划,同步组织实施,同步运作投产.(&)安全否决权原则安全具有否决权的原则是指安全工作是衡量企业经营管理工作好坏的一项基本内容,该原则要求,在对企业各项指标考核,评选先进时,必须要首先考虑安全指标的完成情况.安全生产指标具有一票否决的作用.
事故查处的"四不放过原则"发生事故后,要做到事故原因没查清,当事人未受到教育,整改措施未落实,责任人未追究四不放过.

严密的安全生产责任制安全生产责任制是生产单位岗位责任制的一个组成部分,是企业最基本的安全制度,是安全规章制度的核心.安全生产责任制是以企业法人代表为责任核心的安全生产管理制度,由安全生产的责任体系,检查考核标准,奖惩制度三个方面的有机统一.
安全生产责任制的实质是"安全生产,人人有责".其作用是能够产生对安全生产行为的制约功能,监督功能和检查评价功能.
全面的安全生产委员会制度每个企业应该建立安全生产委员会,委员会主任由法人代表担负,副主任由分管安全生产的负责人担任,安全,质量,生产,经营,党政工团,人事财务等相关部门负责人参加,并使其成为实施企业全面安全管理的一种制度.
动态的安全审核制新建项目实施"三同时"审核,现有项目或工程推行动态,定期安全评审制度,以保证安全生产的规范,标准得以落实和符合.
及时的事故报告制.
安全生产奖惩制度企业安全生产奖惩制度的建立,是为了不断提高职工进行安全生产的自觉性,发挥劳动者的积极性和创造性,防止和纠正违反劳动纪律和违法失职的行为,以维护正常的生产秩序和工作秩序.只有建立安全生产奖惩制度,做到有赏有罚,赏罚分明,才能鼓励先进,督促后进.
危险工作申请,审批制度易燃易爆场所的焊接,用火,进入有毒的容器,设备工作,非建筑行业的高处作业,以及其他容易发生危险的作业,都必须在工作前制定可靠的安全措施,包括应急后备措施,向安全技术部门或专业机构提出申请,经审查批准方可作业,必要时设专人监护.企业应制定管理制度,将危险作业严格控制起来.易燃易爆,有毒有害的危险品的运输,储存,使用也应该有严格的安全管理制度.需经常进行的危险作业,应该有完善的安全操作规程,经常使用的危险品应该有严格的管理制度.

生产班组每周的安全活动要做到时间,人员,内容"三落实".以安全生产必须落实到班组和岗位的原则,企业生产班组对岗位管理,生产装置,工具,设备,工作环境,班组活动等方面,进行灵活,严格,有效的安全生产建设.

教育内容:厂级,车间,岗位(班组)安全常识,法规,操作规程及操作技能等.教育方式:课堂学习;实际演练;参观与访问;测试与考核.教育目的:懂得安全知识;掌握基本技能;建立安全意识.教育对象:新工人,换岗工人.组织部门:企业安全专业部门;
车间和班组负责人.关键点:内容和效果.特殊教育模式教育内容:特殊工种,岗位,部门必须进行安全知识和规程教育.教育方式:学习,演练,考核.教育目的:培养细化意识,掌握知识和技能.教育对象:从事特殊工种人员.
组织部门:车间,安全技术部门组织,参与国家特种作业人员培训.关键点:持证上岗,定期复训.$"全员教育教育内容:安全知识,事故案例,政策规程.教育方式:组织学习研讨广播电教.教育目的:增强观念,扩展知识,提高素质.
教育对象:全员.组织部门:安全技术各级机构.关键点:适时,生动,有效.%"家属教育教育内容:厂情,工种和岗位知识.教育方式:座谈,家访.教育目的:创造协调的家庭生活背景.教育对象:结合岗位.组织部门:安全技术部门,工会.关键点:寓教于乐.&"班组读报活动教育内容:选择与自己安全生产相关的读报内容,如事故案例分析,安全知识,政策法规等.教育方式:班组安全活动会
教育目的:提高认识,增加知识,强化意识.教育对象:班组成员.组织部门:班组长或班组安全员.关键点:持之以恒,内容丰富.!"#决策者教育教育内容:政策,法规,管理知识.教育方式:学习,报告,座谈.教育目的:强化意识,提高决策,管理素质.教育对象:各级领导及生产管理人员.组织部门:企业主管负责人;安全专业部门.关键点:针对性与实用性.除上述方法外,还组织开展安全知识竞赛,安全在我心中演讲比赛,安全专场晚会,安全生产周(月),百日安全竞赛,三不伤害活动,班组安全建设"小家",开办安全警告会,现场安全正记时,安全汇报会,安全庆功会,安全人生祝贺活动等.

第一条安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作.
第二条不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场.
第三条不戴好安全帽者,严禁进入生产装置和检修,施工现场.
第四条未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业.
第五条未办理安全作业票,严禁进入塔,容器,罐,油舱,反应器,下水井,电缆沟等有毒,有害,缺氧场所作业.
第六条未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道,机泵等设备.
第七条未办理电气作业"三票",严禁电气施工作业.
第八条未办理施工破土工作票,严禁破土施工.
第九条机动设备或受压容器的安全附件和防护装置不齐全,不好用的,严禁启动使用.
第十条机动设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸.

隐患成因有"三同时"执行不严;国家监察不力;行业管理职责不明;群众监督未发挥作用;企业制度不健全;企业资金不落实等.

zf管理
一般隐患,由县市级劳动部门管理;"重大隐患,由市地级劳动部门管理;#特别重大隐患,由省市级劳动部门管理.
行业管理!一般隐患,由厂级管理;"重大隐患,由公司管理;#特别重大隐患,由总公司管理.
企业管理进行分类,建档(台账),班组报表,统计分析,适时动态监控.隐患辨识与检验要求做到结合企业生产特点识别隐患状态及类型;采用仪表检测;运用自动监测技术;进行行为抽样技术.隐患控制与治理技术要做到:
应用软科学手段,即加强教育,强化全员隐患严重性认识;"明确责任,理顺隐患治理机制;#坚持标准,搞好隐患治理科学管理;
广开渠道,保障隐患治理资金;严格管理,坚持"三同时"原则;
落实措施,发挥工会及职工的监督作用.
应用技术手段,即消除危险能量,降低危险能量,距离弱化技术,时间弱化技术,蔽障防护技术,系统强化技术,危险能量释放技术,本质安全(闭锁)技术,无人化技术,警示信息技术.同时,还需要有隐患应急技术,即具有应急预案,防范系统,救援系统等.

根据《安全生产法》,重大危险源是指长期地或者临时地生产,搬运,使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施).危险源是事故发生的前提,是事故发生过程中能量与物质释放的主体.因此,有效地控制危险源,特别是重大危险源,对于确保职工在生产过程中的安全和健康,保证企业生产顺利进行具有十分重要的意义.

危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的,在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位,区域,场所,空间,岗位,设备及其位置.也就是说,危险源是能量,危险物质集中的核心,是能量从哪里传出来或爆发的地方.危险源存在于确定的系统中,不同的系统范围,危险源的区域也不同.例如,从全国范围来说,对于危险行业(如石油,化工等),具体的一个企业(如炼油厂)就是一个危险源.而从一个企业系统来说,可能某个车间,仓库就是危险源,一个车间系统可能某台设备是危险源.因此,分析危险源应按系统的不同层次来进行.根据上述对危险源的定义,危险源应由三个要素构成,即替在危险性,存在条件和触发因素.危险源的潜在危险性是指一旦触发事故,可能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小.危险源的存在条件是指危险源所处的物理状态,化学状态和约束条件状态,例如物质的压力,温度,化学稳定性,盛装容器的坚固性,周围环境障碍物等情况.触发因素虽然不属于危险源的固有属性,但它是危险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素,如易燃易爆物质.热能是其敏感的触发因素,压力容器压力升高是其敏感触发因素.因此,一定的危险源总是与相应的触发因素相关联.在触发因素的作用下,危险源转化为危险状态,继而转化为事故.危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素.实际上,生产过程中的危险源,即不安全因素种类繁多,非常复杂,它们在导致事故发生,造成人员伤害和财产损失方面所起的作用很不相同.相应地,控制它们的原则,方法也很不相同.根据危险源在事故发生,发展中的作用,把危险源划分为两大类,即第一类危险源和第二类危险源.

伤害事故类型
第一类危险源表事故类型能量源或危险物的产生,储存能量载体或危险物物体打击产生物体落下,抛出,破裂,飞散的设备,场所,操作落下,抛出,破裂,飞散的物体车辆伤害车辆,使车辆移动的牵引设备,坡道运动的车辆机械伤害机械的驱动装置机械的运动部分,人体起重伤害起重,提升机械被吊起的重物触电电源装置带电体,高跨步电压区域灼烫热源设备,加热设备,炉,灶,发热体高温物体,高温物质火灾可燃物火焰,烟气高处坠落高度差大的场所,人员借以升降的设备,装置人体坍塌土石方工程的边坡,料堆,料仓,建筑物,构筑物边坡土(岩)体,物料,建筑物,构筑物,载荷冒顶片帮矿山采掘空间的围岩体顶板,两帮围岩放炮,火药爆炸炸药瓦斯爆炸可燃性气体,可燃性粉尘锅炉爆炸锅炉蒸汽压力容器爆炸压力容器内部容纳物淹溺江,河,湖,海,池塘,洪水,储水容器事故类型能量源或危险物的产生,储存能量载体或危险物中毒窒息产生,储存,聚积有毒有害物质的装置,容器,场所有毒有害物质.

在生产,生活中,为了利用能量,让能量按照人们的意图在生产过程中流动,转换和做功,就必须采取屏蔽措施约束,限制能量,即必须控制危险源.约束,限制能量的屏蔽应该能够可靠地控制能量,防止能量意外地释放.然而,实际生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在.在许多因素的复杂作用下,约束,限制能量的屏蔽措施可能失效,甚至可能被破坏而发生事故.导致约束,限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源,它包括人,物,环境三个方面的问题.在安全工作中涉及人的因素问题时,采用的术语有不安全行为(!"#$%&'())和人失误(*+,$"-../.).不安全行为一般指明显违反安全操作规程的行为,这种行为往往直接导致事故发生.例如,不断开电源就带电修理电气线路等而发生触电事故等.人失误是指人的行为结果偏离了预定的标准.例如,合错了开关使检修中的线路带电;误开阀门使有害气体泄放等.不安全行为,人失误可能直接破坏对第一类危险源的控制,造成能量或危险物质的意外释放;也可能造成物的因素问题,进而导致事故.例如,超载起吊重物造成钢丝绳断裂,发生重物坠落事故.物的因素问题可以概括为物的不安全状态(!"#$%&0/"12)2/")和物的故障(或失效)(3$24+.&/.3$+4)).物的不安全状态是指机械设备,物质等明显不符合安全要求的状态.例如没有防护装置的传动齿轮,裸露的带电体等.在我国的安全管理实践中,往往把物的不安全状态称作隐患.物的故障(或失效)是指机械设备,零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象.物的不安全状态和物的故障(或失效)可能直接使约束,限制能量或危险物质的措施失效而发生事故.例如,电线绝缘损坏发生漏电;管路破裂使其中的有毒有害介质泄漏等.有时一种物的故障可能导致另一种物的故障,最终造成能量或危险物质的意外释放.例如,压力容器的泄压装置故障,使容器内部介质压力上升,最终导致容器破裂.物的因素问题有时会诱发人的因素问题;人的因素问题有时会造成物的因素问题,实际情况比较复杂.环境因素主要指系统运行的环境,包括温度,湿度,照明,粉尘,通风换气,噪声和振动等物理环境,以及企业和社会的软环境.不良的物理环境会引起物的因素问题或人的因素问题.例如,潮湿的环境会加速金属腐蚀而降低结构或容器的强度;工作场所强烈的噪声影响人的情绪,分散人的注意力而发生人失误.企业的管理制度,人际关系或社会环境影响人的心理,可能造成人的不安全行为或人为失误.第二类危险源往往是一些围绕第一类危险源随机发生的现象,它们出现的情况决定事故发生的可能性.第二类危险源出现得越频繁,发生事故的可能性越大.56危险源控制途径

有用

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1、定义：——安全生产“一岗双责”是指每个工作岗位除了本业务岗位的职责外，还要对本岗位的安全生产工作负直接责任。对于储备棉承储库来讲，就是单位一把手对本单位安全生产工作负全面领导责任；分管安全生产工作的负责人是安全生产工作综合监督管理的责任人，对安全生产工作负组织领导和综合监督管理责任；其他负责人对各自分管工作范围内的安全生产工作负直接领导责任；一般员工工作岗位：除负责本岗位职责外，同时还要对本岗位的安全生产工作负直接责任。