回转支承做为一个活动的重要传动装置，出去其本身的质量需要绝对过关之外，安装及保养是另一个决定其使用寿命的最大因素。现罗列一二，仅大家参详。
1安装要求
1.1新圈安装前，核对新齿轮与旧圈齿形角是否一致；检测挖掘机回转安装平台平面度|（≤0.20mm），即用塞尺检测回转支承安装面与挖机安装平台间的间隙；当小齿轮出现齿顶崩断或齿面有凹坑时，必须更换小齿轮。
1.2齿圈回火带（外部标记“S”处）及杜塞处应置于主负荷平面两侧，即与主负荷区错开90°。
1.3安装时应去除与回转支承接合的平面毛刺，油污，残留油漆等异物。
1.4安装螺栓为不低于8.8级的高强度螺栓，最好选用10.9或12.9高强螺栓及同级别的垫圈。应有足够的预紧力，其预紧力在螺栓上产生的预紧应力螺栓材料屈服点的0.6~0.7倍的范围内，预紧螺栓时要交叉拧紧安装。（注意：不能使用全螺纹螺栓和禁止使用弹簧垫圈）
2使用与保养
2.1回转支承出厂时，滚道内加注的是3#锂基脂，应保证每100小时加注一次，加注锂基脂时，要缓缓转动以保证有良好均匀的润滑。
2.2应经常观察密封条是否完好，禁止任何异物进入回转支承滚道。
2.3螺栓连接检查
a.首次使用100个工作小时，检查一次螺栓预紧力矩。如果有10%以上的螺栓松动，第200个工作小时再检查一次。以后每500个工作小时检查一次：恶劣工况要缩短检查间隔。
b.设备累计工作2000小时后，如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下或有断裂的情况，则该螺栓以及相邻的两个螺栓要换新的。
2.4应经常清除齿面杂物，并涂相应的润滑油，如发现异响，冲击，驱动力持续增大时，请立即查找原因，直至排除。