点胶机的常见问题及解决办法：点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) ： 确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。 2、针头： 一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用 绕性 或铁弗龙针头s。 3、流速太慢： 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。 4、流体内的气泡： 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。 5、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗： 可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。 6、胶阀滴漏： 此种情形经常发生予胶阀关毕以后。 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。 7、出胶大小不一致： 出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。 8、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀接头及管路上堵塞： 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器 ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气）。

而至今为止，各行各业用到胶水及涉及点胶机应用的企业中，很多还没有听说过点胶机这个设备，而作为行业较为领先的企业早已将点胶机应用的得心应手了，许多发展中企业也正在了解或考虑点胶机的应用，却因为对点胶机知识匮乏而不知从何下手。
其实，点胶机作为企业生产中必不可少的设备，在购买时，和人们生活当中买衣服是一个道理，需要导购，服装商场的导购的责任就是帮客户介绍合身、得体、经济的衣服。而我们的点胶机企业，作为客户的导购，就是让客户能找到适合自己企业使用、同时能减少人工、改善点胶工作环境的点胶设备。