底层制造业搬砖工一枚，最近碰上个零件，圆柱体端面有平面度要求，拿过来拿三坐标一测，3μm左右的水平，没啥问题，选点的话参照下图

（这百度的排版不怎么懂。。。。）照理来说这样就结了呗，不中，还要让我在端面上那轮廓仪拉两道，然后就出问题了，这直线度跑到了7,8μm，两条直线的示意图如下图：

这么一说的话，真实的平面度数值不会小于直线度的数值的吧？这平面度测法的选点方法是不是要再斟酌斟酌了？

可能是零件的平行度差

平面度是通过测得各点数值算出来的，平行度是直接测得的

帮顶，好问题，等老司机解答

轮廓仪测头一般是多大的？三坐标的大概2毫米，如果按照楼上加大取点范围后还有这么大差异吗？