1、原料加工:
耐火材料砖的生产原料(硅石、粘土、高铝矾土、菱镁矿等)一般要先经过选矿、破碎和筛分,使其达到原料的生产工艺标准才能够进行合理的生产。
2、配料:
将生产耐火砖的各种原料经合理的计量方式进行计量配比,加入一定比例的水或其它结合剂制成有效的原料。
3、混炼:
将配比好的原料在轮碾机的作用下进行充分搅拌混合,达到物料均匀的状态。
4、成型:
通过压砖机高压力将配制好的原料进行成型加工工艺,制成一定尺寸、形状和强度砖坯。
5、干燥:
将成型的砖坯放置干燥,提高砖坯的强度,更方便装窑,有利于下一步的烧结工艺可以顺利进行。
6、烧成:
将经过干燥后的砖坯装车进入隧道窑进行烧结养护,提高砖的抗压强度和抗折强度。
7、检验:
出窑后的砖坯进行成品检验,确认合格后方可进行大批量生产。
8、成品入库:
将检验合格的产品运至成品库即完成整轮生产不良品要重新回到第一道工序,从新进行原料加工。
文章转自:郑州华隆机械制造有限公司 http://www.yazhuanji.cn
耐火材料砖的生产原料(硅石、粘土、高铝矾土、菱镁矿等)一般要先经过选矿、破碎和筛分,使其达到原料的生产工艺标准才能够进行合理的生产。
2、配料:
将生产耐火砖的各种原料经合理的计量方式进行计量配比,加入一定比例的水或其它结合剂制成有效的原料。
3、混炼:
将配比好的原料在轮碾机的作用下进行充分搅拌混合,达到物料均匀的状态。
4、成型:
通过压砖机高压力将配制好的原料进行成型加工工艺,制成一定尺寸、形状和强度砖坯。
5、干燥:
将成型的砖坯放置干燥,提高砖坯的强度,更方便装窑,有利于下一步的烧结工艺可以顺利进行。
6、烧成:
将经过干燥后的砖坯装车进入隧道窑进行烧结养护,提高砖的抗压强度和抗折强度。
7、检验:
出窑后的砖坯进行成品检验,确认合格后方可进行大批量生产。
8、成品入库:
将检验合格的产品运至成品库即完成整轮生产不良品要重新回到第一道工序,从新进行原料加工。
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