一、用途广泛
UV LED当前的用途包括：光学传感器和仪器、紫外线身份验证、条形码、表面积水的杀菌、鉴别和体液检测和分析、蛋白质分析和药物发明、医学光照疗法、高分子和油墨印刷、辨别真伪、表面除菌/美容除菌。

二、使用寿命更长
在过去的十年，UV LED已经受到寿命方面的挑战。尽管它具有很多好处，但UV LED的光电转化效率很低，可靠性也不好，其主要原因是之前的UVLED封装工艺采用的是有机材料进行封装的，而长时间的UV紫外线也会破坏和加速老化封装使用的有机材料，从而使得之前的UVLED没有办法得到市场的认可。如今，国外几大厂家都有投入巨大的资金去研发新的封装工艺，使得最近几年的UVLED整体性能提升了一个很大的台阶，至少在UVA波段的使用基本稳定。最近几年，国内一些厂家也在着力研发高性能的芯片和封装工艺。深圳维海立信公司一直站在客户的角度，用最具性价比的产品服务于客户，用提升技术的方式，确保光源的可靠性不断提升，如今的维海立信已经积累了足够多的全行业应用经验，这也促使UVLED光源的使用寿命得到保障。

三、效率更高
UV LED很多情况下都用于阵列中，而在整个阵列上光束图和光强的一致性至关重要。这就是我们所讲的光斑均匀性的问题。在维海立信看来，如何能让客户批量化生产得以实现，如何能使客户的不良率更低，怎样使客户的生产效率更快，都是需要考虑的。虽然很多UVLED方案商也会对灯珠进行排布，但是很少人会去关注做出来的光源是否具备客户所关系的产能、良率的问题。维海立信基于行业服务8载的经验，针对客户的需求，整合光学系统、冷却系统以及控制系统，使得成套光源的性能更加温度，客户的生产效率更高，产生的不良率减少。

客户选择维海立信科技LX-D40UVLED点光源固化设备的主要原因有以下几个：
1. LX-D40 UVLED点光源固化设备具有光强调节和照射时间调节功能，根据客户胶水和工艺不同，可自行设置光强百分比和照射时间，从而达到该工艺最好的效果；另外，基于LX-D40 UVLED点光源设备的光输出稳定，确保该工艺的批量生产得到很好的再生性，也就是我们长说的良率可控。
2. LX-D40 UVLED点光源固化设备小巧、不占空间；控制系统非常智能化，便于自动化集成。
那么，购买好了LX-D40UVLED点光源固化设备，如何在生产线上使用呢？由于每个客户都有其自身情况，当然也就没法完全的标准化，根据客户生产工艺和要求的不同，建议使用固定支架固定LX-D40 UVLED点光源固化设备，这样能确保产品不发生任何的偏移，生产效率高。

那么请了解UVLED固化设备为何物?
紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，而uvled辐射固化技术更是替代传统的全新绿色技术。
利用该技术生产的紫外光固化胶水，简称UV胶水，具有不含挥发性有机化合物（VOC），对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好、适合于高速自动化生产等优点。而传统胶水易挥发、固化速度慢，不利于环境保护。因此，UV胶水是传统胶水的主要替代品。由于UV胶水独特的技术和应用优势，被迅速广泛的应用到电子产品、机械制造，金属防腐等各个行业和领域，被誉为全新的环保新材料。最新资料表明，欧美等国家已通过立法限制VOC排放量高的传统胶水的使用，逐步使用环保新材料UV胶水等来取代传统胶水。在美国、德国、意大利等发达国家UV胶水的生产量占胶水生产总量的约10％，并以每年15％的速度递增。世界范围内UV固化胶水的产量将达到整个UV固化行业总产量的50％以上，并且UV胶水这种环保新材料在30年内会保持优势，其UVLED点光源、uvled线光源、uvled面光源的市场空间极其巨大。在我国广东等地已有部份厂家使用此UVled辐射固化工艺，成为生产高档产品加工使用发展趋势。

UV固化，主要条件是分子吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使得不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，从而达到固化的目的。
1、已知光引发剂需要的UVLED能量为确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常.
2、不知光引发剂需要的UVLED能量，盲目地超量供给，这种做法不仅浪费能源，还会引起过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。
3、UVLED能量不足时，则UVLED的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。